【摘要】：皮下裂纹是指连铸坯表皮下几毫米到十几毫米处出现的裂纹。从结晶器设计的角度看，要求每一个横截面四周的冷却强度相同，但是由于铸坯的形状、保护渣膜厚度、气隙宽度、钢液在结晶器内的流场等因素，初生坯壳冷却和收缩不均匀，一旦某个部位热应力集中就会产生裂纹。图4-74～图4-77所示是连铸坯程度不同的皮下裂纹形貌。
皮下裂纹是指连铸坯表皮下几毫米到十几毫米处出现的裂纹。有时裂纹会延伸很长。这种裂纹是钢液在结晶器到足辊这一段凝固过程中出现的。这一段钢液受到较强的冷却，形成厚度不等的初生坯壳，这时的坯壳温度往往正处于低塑性区，因此极易产生裂纹。从结晶器设计的角度看，要求每一个横截面四周的冷却强度相同，但是由于铸坯的形状、保护渣膜厚度、气隙宽度、钢液在结晶器内的流场等因素，初生坯壳冷却和收缩不均匀，一旦某个部位热应力集中就会产生裂纹。当铸坯出结晶器进入足辊区段，由结晶器铜壁冷却变为喷水冷却，冷却强度和冷却方式都有较大变化，铸坯有可能受到更大的热应力。在足辊处，有时会受到足辊的错位和铸坯鼓肚作用，增加机械应力，大方坯就较容易出现由此原因产生的裂纹，小方坯由于气隙过大等原因，在结晶器内冷却不均匀，形成脱方，在菱变的钝角处受到张力形成皮下裂纹。图4-74～图4-77所示是连铸坯程度不同的皮下裂纹形貌。
图4-74 82Bϕ250mm连铸圆坯的两条皮下裂纹
图4-75 硫印检验的连铸圆坯皮下裂纹形貌(www.xing528.com)
图4-76 热酸蚀检验的连铸圆坯皮下裂纹4级形貌
图4-77 连铸方坯严重的皮下裂纹和中心裂纹共存的低倍形貌特征
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
