【摘要】：图3-18 压力加工变形时硫化物的变形规律Ⅰ当钢经过压力加工变形时，MnS或S与钢基体同时产生塑性变形，并呈条带状分布，×1000。图3-20 硫化物+TiN+AlN的形貌在高纯洁度的非调质钢中，MnS或S优先在钢液中生成，随后在钢凝固和温度下降的过程中，TiN或AlN依附在已生成的硫化物类夹杂物上析出生成。在变形时，整个硫化物的变形受到阻碍，使其无法伸长。硫化物中深灰色的脆性细Al2O3颗粒又阻碍硫化物基体的自由变形，使其变粗而不光滑。
硫化物[MnS或（Mn，Fe）S]在轧制时的变形规律如图3-18～图3-20所示。
图3-18 压力加工变形时硫化物的变形规律Ⅰ
当钢经过压力加工变形时，MnS或（Mn，Fe）S与钢基体同时产生塑性变形，并呈条带状分布，×1000。
图3-19 压力加工变形时硫化物的变形规律Ⅱ(www.xing528.com)
当Q235钢板经过压力加工变形时，MnS或（Mn，Fe）S与钢基体同时产生塑性变形，并呈条带状分布，钢基体形成显微沟槽。
图3-20 硫化物+TiN+AlN的形貌（×2000）
在高纯洁度的非调质钢中，MnS或（Mn，Fe）S优先在钢液中生成，随后在钢凝固和温度下降的过程中，TiN或AlN依附在已生成的硫化物类夹杂物上析出生成。在加工变形过程中，塑性夹杂物和脆性夹杂物共生在一起并同时又与其他脆性夹杂物相邻分布。在变形时，整个硫化物（MnS）的变形受到阻碍，使其无法伸长。硫化物中深灰色的脆性细Al2O3颗粒又阻碍硫化物基体的自由变形，使其变粗而不光滑。
82B热轧盘条由12.5mm拉拔变形到5.05mm。原来盘条中有（Mn，Fe）S与TiN共生夹杂物。在拉拔时条状（Mn，Fe）S夹杂物变得越来越长，氮化钛TiN夹杂物从塑性的（Mn，Fe）S夹杂物基体中机械的分离出来（小球），并保持原始的几何形状。
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