金相显微镜：钢中非金属夹杂物重要研究工具

把取好的试样分别在不同型号的砂纸上磨光，然后再进行抛光处理。在金相显微镜下，对每个视域内出现的夹杂物，按粒径大小和类型，分别予以计数，然后求出单位面积上夹杂物的当量个数：

式中 I——单位面积上夹杂物的当量个数（个/mm²）；

n_i——夹杂物个数；

B_i——夹杂物直径（mm）；

B——夹杂物当量直径（mm）；

D——视域直径（mm）；(www.xing528.com)

N——视域总数。

例如，160mm×220mm连铸坯，钢种20MnSi，拉速为1.0m/min。对钢包、中间包、结晶器和连铸坯中夹杂物，用金相法检验，结果分别为（个/mm²）：钢包4.19，中间包3.85，结晶器2.07，连铸坯1.19。

金相显微镜是研究钢中非金属夹杂物的重要工具，是发展历史最长，应用最广的一种检测方法。近几十年来，虽然现代物理冶金的研究工具有了飞跃的发展，但由于金相显微镜具有操作简便、造价低廉、功能多等特点，它不仅能够鉴别夹杂物的类型、形状、大小和分布，并可研究夹杂物与材料性能之间的定量关系，所以传统的金相技术至今仍被广泛应用。

金相鉴别方法的不足在于：①单独使用金相分析方法不能直接确定非金属夹杂物的化学成分及其某些物理性质；②由于非金属夹杂物在钢中的存在比较复杂，它的类型、组成、结构、形态和尺寸大小等常常随着钢的成分、冶炼条件、冷却速度和其他处理条件的改变而变化，如果不和其他分析方法（如电子探针、扫描电镜、X射线能谱仪等）结合起来进行综合试验，单独采用金相方法不能全面地鉴定和研究未知的夹杂物；③采用金相方法虽然可以确定金属材料中非金属夹杂物的分布、数量、形状和大小，但往往受到金相磨面的限制。