连铸坯白亮带特性优化分析

特征：在酸浸试片上呈现抗腐蚀能力较强、组织致密的亮白色或浅白色框带，如图2-21和图2-22所示。

图2-21 连铸坯方形白亮带和中心缩孔低倍形貌特征

图2-22 连铸圆坯电磁搅拌产生负偏析所致环形白亮带形貌

产生原因：连铸坯在凝固过程中由于电磁搅拌不当，钢液凝固前沿温度梯度减小，凝固前沿富集溶质的钢液流出而形成的白亮带。它是一种负偏析框带，连铸坯成材后仍有可能保留。需要评定时记录白亮带框边距试片表面的最近距离及带的宽度。

白亮带缺陷以下几个特点：

1）白亮带区域组织致密，显微组织为铁素体+珠光体（铁素体含量较正常基体高）。(https://www.xing528.com)

2）白亮带区域内基本无非金属夹杂物，纯洁度要比基体高得多。

3）白亮带区域元素含量与正常基体相比较：w（C）偏低约10%，Mn、S、P含量略有降低，Si含量基本相似，略有降低倾向，Cr、Ni、Mo、V含量一致。

4）白亮带区域的硬度测定值比正常区域偏低10%左右。

5）在进行钢材横向拉力试验时，试样均未断在白亮带区域，而断在其他区域。

综上所述，认为连铸材的白亮带区域是一个纯洁度较高的负偏析区。

随着国内连铸生产线纷纷上马，连铸比不断提高，在连铸生产过程中，为改善连铸坯质量，往往使用电磁搅拌器来扩大连铸坯等轴晶区，破碎粗大的柱状晶组织，改善中心偏析，使成分均匀化等。但由于电磁搅拌器功率选择、搅拌方式选择、电磁搅拌器安装位置以及其他因素匹配问题可能使连铸坯产生白亮带，白亮带在连铸坯成材后仍有可能保留。