掌握连铸坯凝固组织对钢材质量的影响

连铸坯凝固质量决定了连铸坯内部缺陷和表面缺陷的程度，是连铸钢材质量之本。认识连铸坯的凝固组织，掌握低倍显示各种结晶状态的分析技术，是进一步了解连铸钢质量的技术基础。

连铸坯的凝固条件是决定铸坯质量的主要因素之一。但在实际浇注过程中测量凝固条件是比较困难的。近年来，国内外冶金工作者做了大量的相关理论研究，有些是根据连铸坯凝固中的热传输现象推测凝固参数，有些是根据铸件凝固的树枝晶组织进行建模与仿真。在实际生产过程中，人们逐渐认识到，通过观察连铸坯的树枝晶形态，计算等轴枝晶与柱状枝晶的比例，测定二次枝晶间距离和树枝晶的偏斜角度，同样可以推测铸坯凝固条件，从而获得有价值的技术信息。(www.xing528.com)

钢由液态转变为固态的过程称为钢的凝固。钢的凝固过程也是结晶过程。从微观上看，它是钢液中无规则的原子集团转变为原子并按一定规则排列结晶的过程。从宏观上看，就是钢液中贮藏的显热和凝固潜热（结晶潜热）传输到外界，使钢液变为固态的过程。为了获得既无外部缺陷，又无内部缺陷的钢锭、连铸坯、钢件或各种规格的异型钢，凝固时，要求具有正确的凝固结构、体内的热应力要小、合金元素分布均匀、最大限度地去除气体和夹杂物、钢铸件成品率高。凝固是炼钢生产过程中非常重要的环节，凝固过程所发生的各种物理化学变化将直接影响钢的质量和经济效益。