齿轮精度GB/T10095.1—2008标准介绍

齿面表面粗糙度Ra≤0.8μm。

齿轮应采用合金结构钢，经渗碳淬火、磨齿或氮化处理。

图17-14 GS160～GS400齿轮箱结构

表17-12 GS160～GS400齿轮箱结构尺寸 （单位：mm）

（续）

注：1.键和键槽尺寸按GB/T 1095—2003规定。

2.管法兰的尺寸按GB/T 9115—2010中规定，公称压力，p_N≤0.6MPa，d₀为螺栓孔直径。

3.D₁、D₂为与齿轮箱进、回油管的法兰盘外径。

表17-13 GS160～GS400齿轮箱结构尺寸 （单位：mm）

（续）

注：键和键槽尺寸按GB/T 1095—2003规定。

图17-15 GS 450～GS670齿轮箱结构

表17-14 GS450～GS670齿轮箱结构尺寸 （单位：mm）(https://www.xing528.com)

注：1.键和键槽尺寸按GB/T 1095—2003规定，是否采用双键由生产厂与用户双方商定。

2.管法兰尺寸按GB/T 9115—2010规定，p_N≤0.6MPa，d₀为螺栓孔直径。

3.i≥7.00时，结构尺寸由生产厂与用户双方商定。

4.D₁、D₂为与齿轮箱进、回油管的法兰盘外径。

表17-15 GS450～GS670齿轮箱结构尺寸 （单位：mm）

（续）

注：1.键和键槽尺寸按GB/T 1095—2003规定。

2.i≥7.00时，结构尺寸由生产厂与用户双方商定。

表17-16 使用系数KA

注：1.表中数据同JB/T 8830—2001。

2.表中数值仅适用于在非共振速度区运转的齿轮箱。

3.对于增速传动，根据经验建议K_A取表值的1.1倍。

4.当外部机械与齿轮箱之间有挠性连接时或有吸振性阻尼式联轴器时，K_A值可适当减小。