【摘要】：对z2限制的另一因素是蜗轮齿顶变尖，尤其在斜截面上。α=15°和α=20°的蜗轮，要保证最小齿顶齿厚sa≥0.2m，蜗轮齿数z2要满足下式部分的q、θ与z2的关系值见表5-3。图5-1表5-3 部分的q、θ与z2的关系值蜗杆头数z1一般是根据传动比i选取，中心距确定后，相同传动比时，蜗杆头数增多，可提高传动效率，但模数要减小，需同时考虑强度是否满足要求。部分国家采用的蜗杆头数z1见表5-4。表5-5 蜗杆头数z1值
如上所述，蜗轮齿数过少，会产生根切，影响重合度和承载能力。除根切外，为保证轮齿工作面能参加啮合，像圆柱齿轮一样，应使蜗轮的基圆直径db2小于有效啮合直径（d2-h′）（h′为有效工作齿高），即
db2=mz2cosα≤mz2-h′
所以
如取齿顶高h2=1.0m，则h′≈2.0m。
当α=15°时，z2≥46；α=20°时，z2≥34。
日本的上野拓建议：当α=20°时，z2≥25；当α=25°时，z2≥20。即保证蜗轮齿面有80%的工作齿高参加啮合就能满足需要。
对z2限制的另一因素是蜗轮齿顶变尖，尤其在斜截面上（见图5-1中线OP）。直径系数q与齿宽角θ直接影响齿顶变尖，一般q值与θ角越大，齿顶厚度sa越小，z2越多，齿顶厚度sa越大。α=15°和α=20°的蜗轮，要保证最小齿顶齿厚sa≥0.2m，蜗轮齿数z2要满足下式
部分的q、θ与z2的关系值见表5-3。
图5-1(https://www.xing528.com)
表5-3 部分的q、θ与z2的关系值
蜗杆头数z1一般是根据传动比i选取，中心距确定后，相同传动比时，蜗杆头数增多，可提高传动效率，但模数要减小，需同时考虑强度是否满足要求。部分国家采用的蜗杆头数z1见表5-4。
表5-4 部分国家采用的蜗杆头数z1
关于z1值的确定，英国BS 721—63和联邦德国H.WinTer建议取
蜗杆头数如按传动比选取，推荐按表5-5选取。
表5-5 蜗杆头数z1值
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