正式采集所有测点数据，确保测点命名与几何结点命名一致

预试验完成之后，各种试验参数已相对合理确定。此时，便可开始进行正式采集。正式采集与预采集的区别在于，预采集只采集结构上部分测点的数据，测点位置具有随意性，而正式采集则采集所有测点的数据。为了确保测点命名与几何结点命名一致，在确定所有的测点位置和方向以后，则应先生成几何模型，再进行正式采集。采集时测点号ID应与几何模型中的点名称一致，这样在后续分析中，几何才能进行动画显示，否则，几何模型将静止不动。

若测点数目过多，而采集仪通道数和加速度计数量有限，则需要分批次移动加速度计进行测量。此时在移动安装加速度计时，可能会出现方向出错、安装不牢靠等人为因素造成的影响，特别是激振器测试中，因为锤击法测试过程更多的是移动力锤。此时要仔细检查每个测点的ID和方向。

另外锤击法测试时，特别是在测试周期长，测点多的情况下，随着测试时间的推进，整个测试过程中很容易出现厌烦情绪，因而很难保证整个测试过程中锤击的一致性（每次锤击同一点、同一方向），这样会造成相干质量降低。当锤击位置处于结构顶部或底部等不方便进行锤击的位置时，或者测试过程中更换锤击工程师等情况下，这个问题更普遍。因此，在整个测试过程中，务必时刻谨慎小心，确保测试数据的质量。

所有测点的数据采集完毕后，应立刻检查所有的时域数据，观察是否存在有问题的数据。测试数据没有问题后再拆卸测试设备。如果数据有问题，应立即重新进行补测。测试过程中若有任何问题，则应立即停下来检查，解决问题后再进行正式测量。(www.xing528.com)

分批测量时，必须对数据的一致性进行检查。因为有可能存在因传感器移动带来的数据不一致，或测试过程中其他因素变化引起的数据不一致的情况。

最后，作为一名测试工程师，应该养成好的测试习惯，这些习惯包括通过预试验确定参数、纪录任何可能出现的现象、纪录现场进行的一切设置、对测试设置拍照保存等。试验数据在存储与命名时也应该遵循一定的规则，应让他人一眼就明白。