评价传感器附加质量对被测结构的影响，通常要分两步进行。第一步，仅使用一个传感器测量，得到频响函数或响应频谱。第二步，在这个传感器上面再安装一个相同型号的传感器（或重量相同的质量块），仅用于增加质量，还使用之前的传感器进行测量，如图4-62所示。
将两次的测量数据放在同一张图中进行比较，如图4-63所示，以确定传感器附加质量对结构的模态频率有没有影响或者有多大的影响。
图4-61 钢锯条固有频率测试
a）试验设置 b）试验结果
图4-62 评估传感器附加质量影响的测试示意(www.xing528.com)
将两次测量数据放在一起时，就可以看出二者的差异。从图4-63中可以看出，两次测量对结构的前两阶模态频率影响不大，但是从第三阶开始，影响越来越明显。此时可以确定传感器附加质量使该阶模态移动了多少赫兹。而实际上，安装单个传感器对结构进行测量时，结构的真正模态频率已经往下移动了。
很多情况下，我们可能会认为结构总质量很大，传感器的质量很小，不会对结构产生明显的影响。但是我们需要着重注意的是参与模态的并不是结构的全部质量，而是结构“模态上”活跃的那部分有效质量。传感器的质量与结构总质量之比可能会非常小，但是与“模态上”活跃的那部分质量之比可能会很大。这时传感器附加质量对这阶模态影响很严重。因此，我们需要评价这些影响。
很多情况下，当进行模态测试时，可能测量位置与模态整体坐标不一致，需要安装工装，如楔形块，使传感器安装后的坐标与整体坐标一致。还有时可能结构测量表面是曲面，此时，需要安装工件，使传感器能平面安装，如图4-64所示。由于测量面是圆柱面，传感器无法直接安装，因此，需要在圆柱面上安装小型铝块以形成平面安装。虽然铝块很轻，但是这些安装工件附加质量的影响也可能会很严重，你必须评估这些安装工件所带来的影响。
如果传感器确定对模态频率影响明显，我们可以考虑使用非接触式的传感器代替。如果无法使用非接触式的传感器代替，应考虑使用质量小的传感器来测量。如果实在无法消除传感器带来的影响，可以考虑使用动力学修改软件来消除附加质量带来的影响。可以在传感器测量位置添加一个相同质量的“负质量”来消除传感器带来的影响，但是，这时要求必须有驱动点频响函数。
图4-63 评价传感器的影响
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