量具热处理的特点和技术要求

1.量具的热处理特点

为了使量具在使用过程中有足够的耐磨性和尺寸稳定性，量具应施以特殊的热处理，以确保获得高硬度和稳定的组织状态。因此，量具热处理有以下特点。

（1）相对较低的淬火温度 大多数量具使用过共析钢（碳素工具钢和合金工具钢）制作。如果淬火加热温度较高，会使钢中碳化物溶解过多。如此，不仅减弱了组织中硬质相（碳化物）抵抗磨损的有利作用，而且还会增加淬火后组织中残留奥氏体数量，即增加其时效效应，致使量具的尺寸稳定性变差。因此，用碳素工具钢及合金工具钢制作的量具，一般要在其允许的淬火温度范围下限进行加热；冷却时，在确保不被淬裂的前提下，尽量采用较快的冷却速度。

（2）淬火后及时冷处理 对于精密量具，往往淬火后需要进行冷处理，以便确保数量尽量少的残留奥氏体。特别是为避免淬火后的残留奥氏体发生稳定化，冷处理应在淬火后1h内及时进行。

有时，为了避免因淬火应力过大而产生裂纹，在淬火和冷处理之间应进行一次低温回火。为了消除冷处理产生的新应力，冷处理应再进行一次低温回火。

（3）低温人工时效处理 对于一般量具淬火后，进行一次低温、长时间回火（150～160℃，保持4～5h）即可。而对于要求精度特别高的量具，除了淬火、回火和冷处理外，最后还要进行一次或几次低温（120～140℃，保持12～24h）人工时效处理，旨在使已极少的残留奥氏体趋于更加稳定，使内应力降得更低，从而大大减少量具使用过程中可能产生的时效变形。

2.量具的热处理技术要求

（1）硬度 在国家有关标准中，对各种量具的硬度均有明确规定，如表4-3所示。为提高量具的耐磨性，在保证尺寸稳定性的前提下，允许适当提高硬度。例如，采用钢结硬质合金和普通硬质合金制作量具时，不受钢质量具硬度范围的限制。(www.xing528.com)

表4-3 量具热处理硬度要求举例

（2）显微组织 量具热处理后的显微组织至少应达到我国专业标准ZBJ36003《工具热处理金相检验标准》的规定，如表4-4所示。

表4-4 量具热处理的金相组织要求

注：1.金相评级图片见ZBJ36003《工具热处理金相检验标准》。

2.高频加热淬火后的马氏体级别允许放宽0.5或1级。例如，碳素工具钢可允许4或4.5级。