耐回火性与回火脆性分析

1.耐回火性

耐回火性，即钢在回火时抵抗软化的能力。钢中含有合金元素硅可以明显提高其耐回火性。耐回火性好的钢，在相同硬度条件下可以在较高温度回火后使用。钢中合金元素越多，其耐回火性越好。不同钢种的耐回火性的规律是：高合金钢>中合金钢>低合金钢>碳素钢。

2.回火脆性

回火脆性，即淬火钢在回火时发生韧性降低倾向的程度。回火脆性，有第一类回火脆性和第二类回火脆性之分。前者，一般在低温（250～400℃）回火时产生，而且是不可逆的。如果回火温度选择不当，几乎所有钢低温回火时，都会产生一定程度的第一类回火脆性。后者，一般是因高温（450～650℃）回火时冷却速度慢（空冷）产生的。它是可逆的，即重新回火加热后快速冷却（水冷或油冷）便可消除。第二类回火脆性仅在一些铬锰钢、铬镍钢、铬镍钼钢中产生。

试验研究表明，影响可逆回火脆性的主要因素如下。

（1）合金元素的影响 P、N、Mn、Si、Cr、Al、V、Ni和Cu（与Cr、Mn共存时）增加回火脆性；Ti、Zr和Cu（单独存在时）等不改变其脆性。

（2）钢的冶炼方法的影响 碱性平炉钢回火脆性最高，酸性平炉钢回火脆性次之，碱性电炉钢回火脆性最小。(www.xing528.com)

（3）热处理工艺的影响 淬火温度越高，回火脆性倾向越大；较高温度（680℃）回火比较低温度（620℃）回火产生的回火脆性小。另外，增加回火保温时间，则回火脆性增加；回火冷却速度愈快，则回火脆性愈小。

为了消减第一类回火脆性，常用的几种钢应避免在表1-4的温度范围回火。

表1-4 常用的工模具钢应避免的回火温度范围

为了消减可逆回火脆性，一些有回火脆性倾向的合金结构钢可在高温回火后进行油冷或水冷。为减小因快冷产生的内应力，可补充一次低温回火予以消除。