【摘要】：淬透性主要与钢中合金元素的种类及其含量有关。除Co和Al外，所有溶于奥氏体的合金元素均能不同程度地提高钢的淬透性。同时，奥氏体化温度、晶粒度和原始组织以及淬火冷却速度等对淬透性也有一定的影响。通常以钢的淬火临界直径表示淬透性。表1-2 常用钢的淬火临界直径（续）2.淬硬性淬硬性是指钢淬火时所能达到的最高硬度。
1.淬透性
淬透性是指钢接受淬火的能力，即在淬火时所能达到的淬硬层深度。通常评定淬硬层深度是以达到50%（体积分数）马氏体组织（即半马氏体区）硬度的深度为标准。
淬透性主要与钢中合金元素的种类及其含量有关。除Co和Al外，所有溶于奥氏体的合金元素均能不同程度地提高钢的淬透性。同时，奥氏体化温度、晶粒度和原始组织以及淬火冷却速度等对淬透性也有一定的影响。例如，加热温度越高、奥氏体晶粒度越大，则淬透性也越好。另外，奥氏体的不均匀和存在的不溶质点（如氧化物、碳化物等），在冷却时起结晶核心作用，从而加速转变（即奥氏体分解曲线左移），使其淬透性减小。
通常以钢的淬火临界直径表示淬透性。常用钢的淬火临界直径如表1-2所示。
表1-2 常用钢的淬火临界直径（单位：mm）
（续）
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2.淬硬性
淬硬性是指钢淬火时所能达到的最高硬度。淬硬性主要取决于钢的含碳量。图1-3所示为钢淬火后的硬度与其含碳量及马氏体数量的关系。需要指出，这些数据一般是用标准试样测出的。对于不同有效厚度的实际零件整体淬火后，由于尺寸效应的影响可能达不到试样的硬度。表1-3所示为一些钢件整体淬火后表面硬度与有效截面尺寸的关系。
表1-3 一些钢件整体淬火后表面硬度与有效截面的关系
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