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如何优化开挖石料利用率?

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:采料作业面设置有用料标志牌,运输车辆悬挂相同标志,相互对应,避免混装。

如何优化开挖石料利用率?

为做好招标文件要求的有用料规划,在施工准备、钻爆、运输、料场堆存以及上坝回填等各阶段的施工中,采取有效的施工措施,保障有用料的堆存或直接上坝。

1.施工准备

施工前,按设计图纸和工程勘察资料做好符合有用料的开挖上坝和备存的施工方案,进行覆盖层强风化弃渣料的剥离。剥离施工由高向低分层进行,完成剥离后,进行有用料开挖作业面整理。

2.钻爆施工

施钻前,根据爆破试验成果、有用料岩性、有用料要求以及作业面地形、地质条件进行爆破设计。施工人员根据爆破设计进行布孔,孔位避免在岩石被振松、节理发育和岩性变化较大的部位,如遇地质缺陷,则采取先行爆除或预留、爆后开挖等现场施工调整措施。爆破后,进行爆破效果检查,以便合理调节钻爆参数。

3.有用料挖装运输(www.xing528.com)

对每台挖装设备,发放有用料质量要求明白卡,使操作人员了解有用料的技术标准。装料前,用反铲或其他机械剔除超径石,进行二次解小,对于有用料挖装时应进行合理的粒径级配掺混及分选挖装,不合格的渣料运往弃渣场。

采料作业面设置有用料标志牌,运输车辆悬挂相同标志,相互对应,避免混装。

4.有用料的堆存

有用料按技术要求分类堆放在指定的存渣场,并进行平整。堆存料场标志清晰,分区堆放,严禁将可利用渣料与弃渣混杂装运和堆存,或者将加工混凝土骨料石料和坝体填筑的垫层石料混杂堆存,渣料分层堆放高度一般与10~15m回采高度相同。

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