【摘要】:单机系统只需一台测量机器人,根据极坐标测量原理计算目标点的三维坐标;多机系统常见的形式是由两台仪器组成,根据空间前方交会原理计算目标点的坐标。故此仅介绍单机系统的测量原理和测量精度。的计算公式为图6.4极坐标法测量原理式中α、β——水平角和垂直角;S——斜距。
测量机器人系统构成可分为单机和多机两大类。单机系统只需一台测量机器人,根据极坐标测量原理计算目标点的三维坐标;多机系统常见的形式是由两台仪器组成,根据空间前方交会原理计算目标点的坐标。在工程测量中以单机系统居多,工业测量中单机和多机系统都有应用。本项目研究的大坝填筑施工质量控制系统即是一种单机系统。故此仅介绍单机系统的测量原理和测量精度。
单机系统由一台仪器、反射棱镜(或反射片等)及计算机和数据处理软件构成。以仪器测站为原点、垂直方向为Z轴、水平面为XY平面构成右手空间直角坐标系,利用空间极坐标定位原理计算目标点的三维坐标(X,Y,Z),见图6.4。(X,Y,Z)的计算公式为
图6.4 极坐标法测量原理
式中 α、β——水平角和垂直角;
S——斜距。
根据误差传播定律,由式(6.1)得目标点坐标分量精度指标为
将式(6.2)的前两式相加,考虑到测量机器人水平角、垂直角的测量精度一般都相同,即mα=mβ,则可得到平面点位精度指标为
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在实际测量中,由三角高程计算公式知OP两点间的高差,即以O为原点时公式(6.1)中第3式高程Z的算式应为
式中 K——大气折光系数;
R——地球曲率半径;
i——设站点的仪器高;
v——目标点的棱镜高。
式中第二项是球气差的影响,当距离较短时,该项可忽略。
对式(6.4)进行误差推导,忽略球气差的影响,得到
单机系统的特点是构成简捷,工作方便,效率高,费用低,在短距离内可达到毫米级精度。其缺点是需要棱镜作为合作目标。
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