当测量元件全都埋设完成同时整个模型体也制作结束之后，必须把模型体静置十天左右，而且需要利用鼓风器保持空气流通，通过这些行为使模型体中酒精挥发，保证干透。在这之后，酒精与松香的混合溶液便只剩下了松香，此时它便能够很均匀的凝固并且同时跟其他相似材料完美的黏结在一起，这便可以保证模型体的各参数指标满足设计要求。当能够开挖后，便对模型体加载并对洞室开挖。
1.模型的加载
按照试验方案所设计的加载方式，应用模型加载试验系统给模型加上边界荷载保证在模型体内构建一个相似于原型的应力。模型体各表面根据一定比例逐级施加荷载，至设计值，完毕后恒定加载状态，经过一段足够长的时间之后，对模型洞室开展开挖施工过程。
2.模型的开挖测试
模型洞室形状为高边墙拱形类似城门形，选取全断面法进行开挖，开挖方向选择洞室轴线方向，开挖深度限定每次为5cm（等同于工程原型洞室中的2.5m），因模型体的总长度达70cm，所以整个开挖过程分14次进行。
当开挖深度达到5cm时便中止开挖，观察测量器材读数的变化，并且等到仪器显示的数据稳定在某一值时将该值记录下来，重复这个过程一直到洞室开挖结束。
模型洞室所选用的开挖方式为：电动机为主与人工开凿相结合。在开挖的过程中，选取全站仪等器材协助保证洞室开挖走向的正确。图7-20为洞室模型开挖的照片。(www.xing528.com)
3.开启围岩时效劈裂破坏控制模式
开挖完毕之后，继续维持施加荷载的状态不变，开启围岩时效劈裂控制模式。通过之前埋设的测量元件，来观察洞室周边围岩随着时间的变形关系曲线的变化。本次模型试验的几何相似比为1∶50，而时间相似比为几何相似比的开方。工程现场监测的围岩劈裂裂缝位移从开挖到裂缝位移稳定经历了大概15个月的时间，因此本次模型试验为在这段时间里观察围岩裂缝位移和应变随着时间变化的关系。
图7-20 洞室模型开挖
a）洞室开挖 b）洞室挖通
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