【摘要】：自制加长接柄即能解决夹持问题，满足生产需要。设计加工过程要点：利用原刀柄孔为基准，制作加长接柄、小孔接柄装入普通刀柄即可实现小刀具、中心钻等加工。接柄加工方法：1.自制接柄可用40Cr棒料调质后加工：粗车外圆后定长度——钻两端中心孔——精磨外圆——钻头粗钻孔——后用铰刀精铰孔——钻攻顶丝螺纹——修毛刺。图4.42-1 简易加长非标接柄示意图1—机床刀柄 2—加长夹柄 3—紧定螺钉 4—非标小刀具 5—中心钻
设计背景：
在数控工具磨床加工一些非标小刀具、中心钻等工件，由于砂轮大、刀柄干涉，没有非标加长刀柄、小孔刀柄，无法加工。自制加长接柄即能解决夹持问题，满足生产需要。
设计加工过程要点：
利用原刀柄孔为基准，制作加长接柄、小孔接柄装入普通刀柄即可实现小刀具、中心钻等加工。
刀柄结构特点：
机床刀柄1，孔内装自制加长夹柄2，非标小刀具4或中心钻5装入加长刀柄孔内定位，通过紧定螺钉3顶紧工件加工。解决了砂轮干涉问题。
接柄加工方法：
1.自制接柄可用40Cr棒料调质后加工：粗车外圆后定长度——钻两端中心孔——精磨外圆——钻头粗钻孔——后用铰刀精铰孔——钻攻顶丝螺纹——修毛刺。(www.xing528.com)
2.用40Cr棒料调质后车削精加工成品：粗车定长（包括自定心卡盘夹持）后调质——钻左端空刀孔（大于定位孔、深度保证定位部分，尽量深一些）——调头自定心卡盘加工成品（粗、精车外圆——钻中心孔——粗钻孔——铰孔——划60°倒角——调头定长倒角）——钻攻螺钉孔——去毛刺。
注意事项：
为了保证工件定位和加工精度，加工件外圆工艺尺寸要和接柄孔配合间隙小一些。
图4.42-1所示为简易加长非标接柄示意图。
图4.42-1 简易加长非标接柄示意图
1—机床刀柄 2—加长夹柄 3—紧定螺钉 4—非标小刀具 5—中心钻
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