粘结式轴、套精加工的优化方法

设计背景：

大锥度轴、套、薄壁工件等精加工，一般都要配作专用轴（或套）来完成。利用加工件轴（或套）互为基准，轴和套用粘结剂粘结后精加工，省去芯轴，也能保证精度。针对厂里加工使用弹性夹头多、都要配作对应工具芯轴精加工，采用粘结式精加工取得了很好的效果，满足了生产需要。

粘结加工过程要点：

根据有些粘结剂粘结力强、干得快、温度稍高即开特点，采用工件配合光面粘结后加工方法，解决配套工件精加工。

粘结加工原理特点：

1.粘结前要用丙酮或酒精清洗配合粘结面、粘结剂要涂稀点、两工件要相互转动、研合后粘结。

2.加工前要检查粘结力，轻轻敲击，检验是否牢固，加工时吃刀量、进给量要小。

3.已开弹性槽工件的改制、修复要配制一修复加工定位套，内外定位粘结完成后退出套加工。

4.加工完后采取用铜棒敲击或适当加温方式使工件分离，然后清除工件粘结剂等杂物。(www.xing528.com)

5.适用于大角度，薄壁工件等夹持困难精加工工件。

使用效果：

河北普烁发动机缸体有限公司在制造工装弹性夹头等工具零件时，采用粘结工艺减少了工装芯轴设计加工，加工零件质量稳定、加工方便。同时为已开弹性槽弹性夹头的修复和改制提供了新方法。

图4.38-1为粘结式轴套精磨外圆、端面示意图。

图4.38-1 粘结式轴套精磨外圆、端面示意图

1—未开弹性槽前粘结加工外圆端面 2—开槽后弹性套粘结修复外圆端面 3—修复加工定位套