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钻床和镗床的切退刀槽优化

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:工装解决了钻床、镗铣床切槽关键。图4.37-1为切槽刀杆进刀原理示意图。

钻床和镗床的切退刀槽优化

设计背景:

一些工件需加工退刀槽;在镗床铣床不好加工,设计了钻床、镗床切退刀槽,简易工装解决了大直径孔在镗床加工困难,同时可实现在立钻、摇臂钻切退刀槽。

设计加工过程要点:

1.在原镗刀杆上加装微进刀机构,当镗刀杆旋转同时实现径向刀具移动,加工退刀槽。

2.微进刀刀杆前端加工方孔装方刀杆、右侧铣面、钻铰螺纹孔安装刀头深度限位板。左端与方孔垂直钻铰圆孔装空心顶杆,顶方刀杆切槽,刀杆柄部与钻杆配加工。

3.刀杆定位导向套内孔装刀杆间隙配合,轴台下端与工件内孔定位、上端外螺纹与进退刀螺纹套内螺纹配加工、轴台法兰面与工件配钻对角销孔装定位销定位。

4.进退刀螺纹套与进退刀螺纹套配作,内孔装推力轴承,刀杆旋转轴向定位后,转动螺纹套带动空心顶杆推动切槽方刀杆进刀、反转松开螺纹套后弹簧顶刀头退刀、切槽完成,提钻杆带工装退出。

5.零件用40Cr淬火后配磨精加工,转动灵活、螺纹套反转退刀后弹簧能迅速顶回切槽刀杆。

切槽刀杆结构特点:(www.xing528.com)

切槽刀杆1左侧孔装进刀空心顶杆5、底端方孔装切槽方刀杆6、切槽方刀杆前端钻孔装弹簧7,通过安装在刀杆下端刀头深度限位块8定位切槽深度H。刀杆1通过刀杆定位导向套4和导向套定位销10装入工件孔切槽加工。由于刀杆锥体与钻床连接,当轴向深度到位后锁紧钻杆,进退刀螺纹套2与刀杆定位导向套4外螺纹接合,转动螺纹套2、螺纹套内推力轴承3推动空心顶杆5和方刀杆斜面前进,完成切槽,反转动螺纹套2、由于弹簧作用刀头退回。停机后,旋转退出螺纹套、提起刀杆导向套、螺纹套随即提起。工装解决了钻床、镗铣床切槽关键

图4.37-1为切槽刀杆进刀原理示意图

图4.37-2为切槽加工示意图。

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图4.37-1 切槽刀杆进刀原理结构示意图

1—切槽刀杆 2—进退刀螺纹套 3—推力轴承 4—刀杆定位导向套 5—进刀空心顶杆 6—切槽方刀杆 7—顶刀头弹簧 8—刀头深度限位板(弹簧挡板) 9—紧固螺钉 10—导向套定位销

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图4.37-2 切槽加工示意图

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