设计背景:
在圆柱体表面钻孔容易钻偏,用套式钻模外圆定位装夹不方便,孔与工件配合有间隙容易钻偏超差,20世纪90年代我们针对动力转向器阀芯销孔尺寸精度高、位置度要求高、加工质量不稳定的情况,改进设计了V形槽反定位工装,解决了偏位问题。
设计加工过程要点:
1.新工装改变传统V形槽定位方法,采用V形槽在上面,工件从下面向上顶紧反定位设计。
2.钻模体为长方体,中间镗加工通孔,上装钻套,下漏铁屑。孔对称加工V形槽,下方槽装工件。底槽中心加工凹槽装垫板,侧面铣槽、钻铰螺纹孔装定位板,钻模体底面和工件平行钻、铰对称螺纹孔装顶工件顶丝。
3.钻套为了更加贴近工件,底端根据工件圆弧磨120°角。
4.定位挡板平面加工螺钉长槽、左端钻铰孔配装可调式定位螺纹轴来定位工件端面。
5.钻孔要磨制群钻结构确保钻孔定心稳定加工。
6.钻套用T12A工具钢淬火后磨制,其余部件用40Cr调质处理加工。(www.xing528.com)
工装结构原理特点:
钻模体4为一体结构,以上面V形槽定位工件,钻套6装V形槽中心孔、螺钉5紧固,工件7轴向由定位挡板2左端定位螺纹轴1调整定位、锁紧螺钉3锁紧。工件7通过垫板8、对称紧定螺钉9顶紧在V形槽紧固加工。用线切割加工内腔,以V形槽基准加工钻模孔和周边,定位挡板2在槽内根据工件长度调整螺钉5紧固,工件用两个紧定螺钉从下向上顶紧,以保证工件定心对称。
加工效果:
改进V形槽反定位工装后,加工工件质量稳定。同时也为钻模工装设计提供了新思路。
图4.32-1为钻削精密圆柱孔装配示意图。
图4.32-1 钻削精密圆柱孔钻模装配图
1—定位螺纹轴 2—定位挡板 3—锁紧螺钉 4—钻模体 5—钻套螺钉 6—钻套 7—工件 8—垫板 9—紧定螺钉
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