精密孔随行夹具：为小台钻加工优化效率

设计背景：

20世纪90年代，工具厂承接外贸出口产品不锈钢阻尼器零件，阻尼器工件内孔阶梯小孔、外圆左螺纹带凸台，精度、位置度要求高，过去加工是在仪表机床，效率低、质量不过关，我们通过不断研究、改进工艺、工装，设计了随行浮动夹具，提高了效率和质量，保证了正常生产。设计加工过程要点：

1.改变仪表机床加工工艺，设计以外圆左旋螺纹定位工装，钻、铰孔全部在小台钻浮动流水线加工。

2.设计阻尼器随行夹具体，夹具体用40Cr调质处理，ϕ130×40上下面平磨后精镗定位套孔，底部车止口装工件、减轻工装重量、摩擦阻力、周边配钻、铰顶丝、手柄等螺纹孔。

3.装工件螺纹套外径与夹具体孔紧配合，内孔螺纹部分长度8mm，其余部位铰孔，工件外圆定位，螺纹套外圆加工要制作以孔和内螺纹定位轴外圆磨配磨。

4.随行夹具体定位尺寸H₁、定位螺纹套定位尺寸H一致性要保证，确保批量生产工件的定位准确和加工精度。

5.流水线采用水泥台面、台钻圆周安装、台钻间用工装转运板连接，冷却为一个水箱冷却泵，分支开关控制冷却（图4.25-4）。

随行夹具结构原理特点：

工装为圆盘式，多件装夹随行夹具体1，孔、面精加工后装配定位螺纹套3，通过顶丝4顶紧，外圆装手柄6操作转位加工，工件2从底部装入螺纹套加工（左螺纹，定位牢）。钻、铰孔质量稳定、工效高。

“精密孔随行夹具”的应用为小孔工件钻床加工提供了新工艺。

图4.25-1为台钻加工精密小孔随行夹具示意图。

图4.25-2为工件螺纹定位套示意图。

图4.25-3为工件图。(www.xing528.com)

图4.25-4为台钻加工精密小孔钻、扩、铰流水线示意图。

图4.25-1 台钻加工精密小孔随行夹具示意图

1—随行夹具体 2—工件 3—定位螺纹套 4—顶丝 5—锁紧螺母 6—手柄

图4.25-2 工件螺纹定位套示意图

图4.25-3 工件图

图4.25-4 台钻加工精密小孔钻、扩、铰流水线示意图

1—钻中心孔 2—冷却循环管路 3—粗钻底孔 4—工装转运连接板 5—粗铰孔 6—随行夹具 7—精铰孔