设计背景：
滚珠丝杠齿形为双曲线，无标准刀片。过去粗加工丝杠是用普通刀片焊接后手工对样板磨刀，由于丝杠是采用渗碳淬火工艺，加工余量大时精加工容易磨掉渗碳层；加工余量小时工件齿形留有黑皮，造成废品，为了解决刀片磨削质量问题，2001年设计制作了刀片后角切割胎。利用磨损刀尖废刀片，采用线切割加工方式，加工出了合格刀片，可批量加工出齿形和后角。解决了刀片加工难题，保证了产品质量和正常生产。
设计加工过程要点：
1.设计线切割工装确定以刀片周边切削刃定位，为了切割出刀片后角、刀片要倾斜11°，工装两端加工平行11°面并钻、铰螺纹孔，配装前、后挡板定位紧固刀片加工。
2.工装底座为146mm×40mm×45mm长条状，便于线切割机床定位加工，材料用合金钢加工淬火、硬度不低于64HRC，刀片定位槽因刀片倾斜11°加工为91.6°，两端斜角要平行。
工装结构原理特点：
工装底座6中间加工角度槽放刀片，两端铣11°（刀片后角），装前后挡板1、9，用螺钉4紧固于底座，刀片放槽后自然形成后角，通过前后垫片3、7和前后紧定螺钉2、8顶紧即可进行加工。
切割胎装夹刀片多、定位准确、齿形一致性质量好、加工效率高、成本低，为刀片的充分利用提供了新方法。
使用效果：(www.xing528.com)
河北程杰汽车转向机公司是生产转向机大厂，用线切割工装加工的刀片在部件加工中应用多年，质量稳定、生产效率高，为企业、国家节约了大量资金。
图4.23-1为刀片后角切割胎示意图。
图4.23-2为产品图形放大图。
图4.23-1 刀片后角切割胎示意图
1—前挡板 2—前紧定螺钉 3—前垫片 4—螺钉 5—切割刀片 6—底座 7—后垫片 8—后紧定螺钉 9—后挡板
图4.23-2 产品图形放大图
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