升级！换端头工具可定制内孔大小

设计背景：

可换端头是可转位螺旋立铣刀头部连接体，组合定位精度高、用量大。由于圆周铣有四齿、六齿螺旋沟槽，过去一般是用自定心或单动卡盘打表校正端面、外圆精磨内孔。打表校正费时，定位差。改进由导向插轴定位，利用偏心轮、拉板拉紧，装卡迅速、方便，可大大提高定位精度、加工效率。

设计加工过程要点：

1.端头磨内孔前半精车、平面粗磨过、一致性较好，设计以孔定位工装，偏心拉紧式结构。

2.夹具体右端孔淬火后与机床轴配磨，端面钻三个紧固螺钉孔，左端ϕ100mm圆装可前后移动定位套，端面镗孔装导向套，夹具体中间铣成三角形，中心加工12mm通槽装工件拉紧板。

3.工件拉紧板厚度为12mm，装入夹具体槽内，左端凸边钻对称螺钉孔，通过螺钉与拉板连接，移动工件。

4.工件拉紧板内孔套装夹具体圆定位，左端对称开口铣通，只留两个凸边，左端对称加工长槽装工件压板，通过螺钉和弹性槽调整、锁紧压板。

5.偏心轮根据顶块、拉板右内端面距离设计外圆和钻、铰偏心孔，装入偏心轮轴转动要保证工件压紧、装取方便。

6.导向轴、导向套根据品种设计、更换。(www.xing528.com)

工装结构原理特点：

夹具体3，左端装定位套1、定位套前端凸边装工件压板2，用螺钉15锁紧，右端工件拉紧板7装入夹具体槽内用螺钉6和拉板紧固连接，工件通过导向轴5插入导向套4定位，通过转动偏心轮轴12带动偏心轮转动，顶块9紧贴偏心轮、挤动工件拉紧板后移，拉紧工件14，抽出导向轴即可磨工件内孔。

插轴定位、偏心拉紧式磨端头工装，改变了自定心卡盘、单动卡盘的传统加工方式。减轻了操作工人装卡工件的劳动强度，而且具有定位好、加工效率高优点。

图4.21-1为偏心轮拉紧工装端头磨内孔示意图。

图4.21-1 偏心轮拉紧工装端头磨内孔示意图

1—定位套 2—工件压板 3—夹具体 4—导向套 5—导向轴 6—压板锁紧螺钉 7—工件拉紧板 8—导套顶丝 9—顶块 10—偏心轮 11—紧定螺钉 12—偏心轮轴 13—圆槽定位螺钉 14—工件 15—压板调整螺钉