设计背景:
在高频焊接工件中,以往是用自定心卡盘或钳口夹持,定位易偏,焊接质量差。带柄合金刀具,柄部和刃部材料直径不同、长短不等,高频焊接不好定位,经常错焊造成质量不稳定。根据生产需要,改进了可升降式高频焊台来定位焊接,提高了定位稳定性,焊接质量得到提高。
设计加工过程要点:
1.根据高频焊产品直径、长度不等,工装设计为V形块定位、上下V形架可调结构。
2.底座为长方形加厚,立面装导轨支架,支架中间开长导轨槽,装上下可调整V形块架供定位调整。
3.下V形块架右面装固定V形块,通过键和T形槽螺栓调整固定,左面装活动V形块、弹簧座,通过弹簧、锁紧拉柄紧固工件。
4.上V形块导轨为带台长方体,上下加工两个沉孔和方孔装上V形块,由于V形块尾部有螺纹孔,通过调整螺钉可前后移位调整。
5.上下V形块架都可调整,下V形块架中间有通孔、开口槽,松开工件可落料,调整、定位、焊接方便,加工质量可靠。可升降高频焊台结构特点:(www.xing528.com)
底座8、导轨支架9、导轨支架紧固螺钉21连接装配。下V形块架14,右面装固定V形块17,通过锁紧螺母18、平垫19、T形槽螺栓20调整固定。左面装弹簧座2,通过锁紧拉柄1、弹簧4拉动活动V形块6夹紧、松开工件。上V形块导轨10装两个可调V形块定位工件,调整螺钉11调整前后,锁紧螺栓7锁紧导轨。
工装结构简单、上下V形块架都可在导轨支架槽移动、调整,两个上V形块还可前后调整,快速弹性夹紧、装取工件方便。
图4.17-1为可升降式高频焊台示意图。
图4.17-1 可升降式高频焊台示意图
1—锁紧拉柄 2—弹簧座 3—紧固螺钉 4—弹簧 5—紧定螺钉 6—活动V形块 7—锁紧螺栓 8—底座 9—导轨支架 10—上V形块导轨 11—调整螺钉 12—调整螺钉 13—上V形块 14—下V形块架 15—下导轨锁紧螺栓 16—下V形架升降导轨 17—固定V形块 18—锁紧螺母 19—平垫 20—T形槽螺栓 21—导轨支架紧固螺钉
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