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圆柱体多工件磨端面工装设计优化方案

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:圆柱体工件磨端面以往是用弹性夹头装夹,在工具磨床加工,上下工件费时,工件加工一致性差、效率低。图4.12-1为多工件磨端面工装示意图。图4.12-1 多工件磨端面工装示意图1—定位板 2—中间横隔板 3—可调前后压板 4—横隔板锁紧螺钉 5—工件顶紧螺钉 6—顶紧压板 7—压板锁紧螺栓 8—可调垫板

圆柱体多工件磨端面工装设计优化方案

设计背景:

在加工整体硬质合金刀具时,工件是把长棒料用线切割机床切断再加工,两端面要求平行、一致。圆柱体工件磨端面以往是用弹性夹头装夹,在工具磨床加工,上下工件费时,工件加工一致性差、效率低。我们改进了插板组装式圆柱体多工件磨端面工装,能装多工件磨圆柱工件端面,效率高、质量好、一致性好。

设计加工过程和要点:

1.根据硬质合金棒料外圆直线性较好的特点,构思设计多工件、挤装组合磨圆柱端面工装,由于工件品种多、直径不一,夹持板要可调整、端面定位也要插板可调。

2.工装由前后两定位板通过中间立槽和中间横隔板组装,四个螺钉固定,定位板设计加工横向压板移动槽、端面插板定位槽,定位夹紧工件。

3.工件装入插板定位、前后压板调整锁紧螺钉后,工件锁紧螺钉通过浮动顶紧平铁挤紧工件加工。

4.各部件要用钢板粗加工后淬火,各部面、槽要精配磨,保证组装后的位置度和调整灵活、方便。

工装结构原理特点:(www.xing528.com)

定位板1、中间横隔板2、入槽调整后用四个工件顶紧螺钉5锁紧,可调前后压板3在槽内可调整,由压板锁紧螺栓7锁紧,可调垫板8根据工件长度换槽位调整,通过工件顶紧螺钉5、锁紧顶紧压板6,工件便压紧加工。

使用效果:

装工件多、加工一致性好、效率高。适用于平面磨床、工具磨床等圆柱体工件端面加工。

图4.12-1为多工件磨端面工装示意图

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图4.12-1 多工件磨端面工装示意图

1—定位板 2—中间横隔板 3—可调前后压板 4—横隔板锁紧螺钉 5—工件顶紧螺钉 6—顶紧压板 7—压板锁紧螺栓 8—可调垫板

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