如何改进多工序加工面梯形对比检验台？

设计背景：

在生产江铃493汽车发动机缸体时，根据工艺要求多个台、面，需在流水线专机上粗、半精、精加工，台面多、工艺尺寸多、使用量具也多，大尺寸量具不好操作、调整检测费时易搞错。设计制作了梯形检具后方便直观，方便了操作工人自检、检验抽检，减少了差错。

设计加工过程要点：

1.首先根据加工台、面工艺尺寸排列梯形台面尺寸，利用一块铸铁旧弯板改制，划线后粗加工梯形对比尺寸台面。尺寸高度较高的采用钻铰孔后配加长圆柱的方法解决。

2.粗加工后，精加工基准面和工艺尺寸对比平面，先刮研定位基准面，以基准面逐级精加工梯形面尺寸各台面，锒圆柱尺寸面可采用磨制方法逐步精修完成。

3.设计制作专用测量表架，表架可上、下调整。

4.各台面尺寸复查合格后打标记，即可对各流水线工件进行对比测量。

检具结构原理特点：

检具用铸铁大弯板改制为梯形弯板检台2，加长检轴1，根据高度配装在弯板顶面后精磨尺寸到位，各工序标准尺寸精磨、研合格后，用压板固定于检验平台3对比检测，测量表架4用来对比测量。(www.xing528.com)

检台用铸铁弯板制作，工作面高度尺寸用量块校准，工件采用对比检测，简单、准确、不易出现测量和换算误差。

适用于批量生产中，多尺寸、多品种、不同高度工件对比检测。

使用效果：

使用对比梯形检具各工序操作人员自检、检验抽检，检测方便、直观、省时。减少了大型量具使用和调整。

图3.13-1为多工序加工面梯形对比检台示意图。

图3.13-1 多工序加工面梯形对比检台示意图

1—加长检轴 2—梯形弯板检台 3—检验平台 4—测量表架