圆柱工件综合测量检具优化方案

设计背景：

无心磨床磨削硬质合金刀具等圆柱工件要检测尺寸、圆度、锥度等。检测一个工件，过去是用千分尺多次测量。大量生产、频繁测量时效率很低。改进专用检具后实现尺寸、圆度、锥度一次检测，操作工人大大方便，效率提高。

设计加工过程要点：

1.根据大量生产特点构思整体一次定位、检测的对比测量检查方案。

2.底座设计铸件长方形上面配钻、扩螺钉沉孔装测量架。

3.测量架淬火，上面加工90°V形槽，中心纵向钻三个通孔供千分表杆通过，侧面配钻、铰螺纹孔，安装表架用。

4.表架为钩形，对应三个通孔设计、装配，确保表安装后通过V形槽中心。

5.为了提高V形槽硬度、耐磨性，可在工作面焊合金片。

检具结构原理特点：

如图3.7-1所示，检具底座1上面装测量架3、用紧固螺钉2紧固，测量架3加工V形槽，槽中心钻三个通孔，右侧装表架5，用表架紧固螺钉4调整后紧固，表架5装千分表两个，合金测量导轨8是用合金刀片紧固于V形槽后精磨，工件先用标准样件放入导轨槽校正表零位后即可测量，由于工件在导轨内旋转移动，尺寸、圆度、锥度一目了然，测量架3的槽内有螺纹孔装表架。表架、表头可根据工件长度、直径调整检测。底座可根据设备、产品不同、方便测量，可加工成立装式或平装式结构。

注意事项：

1.装表数量可根据工件长度确定，工件长度长则多装检测表，以提高检测精度。(www.xing528.com)

2.测量表头的测头要制成平头，以保证测量面接触到工件圆最高点。

图3.7-1为圆柱工件综合测量检具立装式结构示意图。

图3.7-2为圆柱工件综合测量检具平装式结构示意图。

图3.7-1 圆柱工件综合测量检具立装式结构示意图

1—底座 2—紧固螺钉 3—测量架 4—表架紧固螺钉 5—表架 6—千分表 7—千分表紧固螺钉 8—合金测量导轨

图3.7-2 圆柱工件综合测量检具平装式结构示意图

1—底座 2—测量架 3—表架 4—表架紧固螺钉 5—千分表紧固螺钉 6—千分表