【摘要】:图2.6-1为异形中心孔复合钻结构示意图。图2.6-1 异形中心孔复合钻结构示意图1—中心钻 2—刀片 3—刀垫 4—锁紧螺钉 5—滚花外套 6—刀体
设计背景:
立铣刀等刀具加工中,为了加工出底齿,中心孔外需要另加工出斜沉孔,以保证刀具加工退刀用,如复合中心孔,过去大量生产是通过多次换刀加工,由于内外孔直径大小不同、线速度不一样,工件材料又是高速工具钢,刀具易损坏,加工效率低。因此设计革新了机夹异形中心孔复合钻,实现了一次成形,刀具寿命和加工效率提高,取得了满意的效果。
设计加工过程要点:
2.前端设计圆柱轴台配装滚花外套,端面钻铰孔(或磨制)配装中心钻,外圆轴向开槽配装合金刀片。
3.普通中心钻在柄部轴向开槽、装合金刀片定位、用来加工斜沉孔。
4.滚花外套内孔与刀体轴台配加工,外圆钻铰对称螺纹孔装紧定螺钉、通过垫片压紧刀片和中心钻加工,组合为复合刀具。
刀具结构原理特点:
中心钻1装入刀体6铰(或磨)制孔内,刀体和中心钻轴向开槽装刀片2,通过刀垫3、滚花外套5、两锁紧螺钉4调整顶紧刀片2和中心钻进行加工。(www.xing528.com)
1.标准中心钻和刀体轴向开槽定位装合金刀片,轴向槽要加工偏中心,装刀片后前刃面过中心。
2.中心钻加工60°中心孔;合金刀片加工外90°孔;线速度分担合理、不易烧刀。
使用效果:
太原工具厂在生产锥柄立铣刀等产品已纳入工艺应用多年,减轻了工人劳动、质量和效率提高。中心钻开槽和合金刀片合理组合解决了复合中心孔加工难点,为刀具的机夹组合革新了方法。
图2.6-1为异形中心孔复合钻结构示意图。
图2.6-1 异形中心孔复合钻结构示意图
1—中心钻 2—刀片 3—刀垫 4—锁紧螺钉 5—滚花外套 6—刀体
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。