机夹式积屑车刀：铸铁加工必备工具

设计背景：

车工在加工铸铁、铸铜等脆性材料时，铁屑经常乱飞，有时会给操作工人造成伤害。刀具装有聚屑板，设计了刀片有大前角，可集聚铁屑流向刀具，解决了加工铸铁等脆性材料加工中铁屑乱飞伤人现象。

设计加工过程要点：

1.在刀具刀体上设计、加工排屑孔、装刀片槽（刀片槽6°斜度，形成刀片后角）。

2.制作聚铁屑罩，刀片磨大前角，让铁屑顺前角方向流向刀体排屑孔，由于排屑孔为通孔，铁屑集中流向孔下方排出。

3.刀片采用机械夹固式，大前角刀片，修磨调整方便。

刀具结构原理特点：

由聚屑罩2通过聚屑罩紧固螺钉1紧固在刀体5前端。15°前角长刀片3装入刀片锁紧轴4槽内，通过锁紧螺母6、刀体槽拉紧，刀片磨损后可在刀体槽前后移动调整。用机夹积屑车刀由于有聚屑板，铁屑可定向流入刀体孔内。

1.刀片为长条形9°前角（刀片原15°，刀体倾斜8°后角后形成），切削锋利、有利铁屑顺前刀面流向聚屑罩、排屑孔集聚铁屑。

2.聚屑罩覆盖刀片，铁屑可集聚流向刀体方孔内。

3.YG8合金刀片为长条形磨损调整方便、寿命长。(www.xing528.com)

使用效果，注意事项：

机夹式积屑车刀加工铸铁件棒料时，铁屑顺利进入聚屑罩，从刀体孔下方集中排出，不再到处飞溅伤人。粉尘也大大减少，实现了安全文明生产。为了取得更好效果，要根据材料软硬、加工直径，调整进给量和吃刀量。

图2.5-1为机夹积屑车刀结构示意图。

图2.5-2为刀片尺寸图。

图2.5-1 机夹积屑车刀结构示意图

1—聚屑罩紧固螺钉 2—聚屑罩 3—长刀片 4—刀片锁紧轴 5—刀体 6—锁紧螺母

图2.5-2 刀片尺寸