改进钻床的钻孔深度定位，过程要点

设计背景：

钻床钻孔深度的定位，一般都是用原设计套筒定位杆调节来实现。在使用中钻杆齿条、套筒、轴承等部件磨损后，对于钻孔、扩孔深度要求高的加工件定位精度就达不到了。为了解决这一问题，在主轴钻杆尾部加工一螺纹孔，装上改进的定位装置后取得了较好效果，定位精度提高，达到了工艺要求。

设计过程要点：

先在主轴钻杆尾部钻ϕ6.7mm螺纹底孔，攻M8螺纹，设计制作调整螺纹杆、圆螺母、圆垫圈后组装使用（零件尺寸根据机床配加工）。

改进结构特点：

在主轴钻杆尾部花键轴4钻铰一个M8螺纹孔，加装钻孔深度调整螺纹杆1（锁紧在钻杆花键轴上）、锁紧螺母2、圆螺母3调整钻孔深度H值。圆垫圈5装入花键轴4与带轮6来定位，圆螺母3和圆垫圈间距离H即加工深度。钻孔时工装和钻杆上、下同时移动，当圆螺母移动到垫圈处，钻孔深度到位，刀具退回。改装后定位精度提高。

改进效果：

传统钻孔深度定位装置当钻杆齿条等部件磨损后，定位精度不稳定。改进钻孔深度方法后，定位质量稳定，同时也为钻床定位提供了新方法。(www.xing528.com)

图1.15-1为钻床钻孔深度定位改进结构示意图。

图1.15-2为钻孔深度定位零件示意图。

图1.15-1 钻床钻孔深度定位改进结构示意图

1—调整螺纹杆 2—锁紧螺母 3—圆螺母 4—花键轴 5—圆垫圈 6—带轮 7—套筒

图1.15-2 钻孔深度定位零件示意图