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防碰伤送、接料装置:1.11无心磨床的优化

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:国内生产的无心磨床送料装置为常规式,解决不了落料隔离、工件互相碰伤问题,为了解决这个问题,经过多种方案反复试验,调试改进成功了单人操作无碰伤送料、接料装置,确保了产品正常生产。图1.11-1为无心磨床防碰伤送料、接料装置传动原理图。

防碰伤送、接料装置:1.11无心磨床的优化

设计背景:

精钨数控刀具公司在生产硬质合金刀具时,合金棒料要经过无心磨床多次穿磨,磨制硬质合金刀具棒料时由于料脆、落料快,经常碰伤、碰坏工件。国内生产的无心磨床送料装置为常规式,解决不了落料隔离、工件互相碰伤问题,为了解决这个问题,经过多种方案反复试验,调试改进成功了单人操作无碰伤送料、接料装置,确保了产品正常生产。

设计过程要点:

1.在原机床台面上设计加装拨料杆机构,拨料机构由拨料轴、轴承外套组装,工作端装手柄,后面装接料槽拨板,手柄动、拨板动。

2.设计可转动、缓冲、接料槽,当工件落入接料槽碰缓冲垫后落入料槽中,拨动手柄带动料槽拨板转动、接料槽旋转、工件有序落入可调接料架,由于弹簧作用,接料槽自动复位接料。

3.接料架设计为宽度、斜度可调整,适应不同长度、不同重量工件落料调整。

装置结构原理特点:

拨动手柄1、拨动轴2与两轴承和轴承外套装配。通过外套固定架9安装左侧台面。接料槽6与斜落料槽出口接,装在可调接料架11上端,两头装转轴,可自由旋转,靠弹簧10定位。接料槽6前端装缓冲垫(也可装弹簧),当工件进入落料槽后(顶缓冲垫落入槽),拨动手柄1、拨动轴2前端接料槽拨板4,拨动接料槽转动,工件落入可调接料架11缓慢排列集中,由于弹簧作用接料槽复位落料完成。(www.xing528.com)

使用效果:

送、接料装置结构简单、新颖、操作灵活,解放了劳动力,保证了质量,同时也为无心磨床加工硬质合金等脆性材料产品创造了新装置。

图1.11-1为无心磨床防碰伤送料、接料装置传动原理图

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图1.11-1 无心磨床防碰伤送料、接料装置传动原理图

1—拨动手柄 2—拨动轴 3—接料槽转轴 4—接料槽拨板 5—接料缓冲垫 6—接料槽 7—斜落料槽 8—拨动轴轴承套 9—外套固定架 10—弹簧 11—可调接料架

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