【摘要】：本节简单介绍在生产中常见并有代表性的几种特种、难加工金属材料和非金属材料的切削性能、刀具材料及其角度的选择、切削用量的选定。因此，材料的切削加工性较差。因此，工件材料塑性太大或过小，切削加工性均较差。
由于在金属材料中添加了很多合金元素，使其物理、化学性能适应了使用需要，但这却给金属切削带来了很大困难。本节简单介绍在生产中常见并有代表性的几种特种、难加工金属材料和非金属材料的切削性能、刀具材料及其角度的选择、切削用量的选定。
1.强度及硬度
工件材料的强度或硬度越高，切削力越大，切削温度也越高，刀具磨损会加剧。另外，切削硬度高的材料时，切削刃与切屑间接触长度较短，切削力与切削热全部集中在切削刃附近，极易造成切削刃剥落，甚至崩刃，这对刀具材料较脆的硬质合金更为明显。因此，材料的切削加工性较差。
2.塑性
工件材料的塑性越大，切屑变形越大，产生的切削热越多，切屑越容易与刀具发生粘结，因此，会加剧刀具的磨损。但若工件材料的塑性太小，则切削刃与切屑接触长度会很短，也会使刀具磨损严重。因此，工件材料塑性太大或过小，切削加工性均较差。
3.耐热性(www.xing528.com)
工件材料的耐热性越好，在高温下越能保持较高的强度及硬度，切削时难度越大。
4.对刀具的擦伤能力
工件材料的擦伤能力越强，对刀具的磨损也越大，切削加工性也越差。
5.导热系数
工件材料的导热系数越小，切削热越不易传散，切削温度越高，刀具磨损越严重，切削加工性也越差。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
