刀杆结构形式优化

车刀刀杆结构多种多样，它根据工件情况和加工条件具体确定。下面介绍了10多种车孔刀杆形式，供选用。

1.普通车孔刀刀杆

（1）刀杆1 如图2-144所示，其用一条带弯头的钢板锻造而成，将硬质合金刀片焊接在刀头处即可使用；或者使用高速钢材料整体锻造成所需要车孔刀形状（而不需要焊接刀头）。

车孔时，利用中滑板手柄处的刻度盘掌握背吃刀量。

图2-144 普通车孔刀杆1

a）整体式高速钢车孔刀 b）焊接式车孔刀

（2）刀杆2 如图2-145所示，该车孔刀的刀头和刀杆部分是分体的，松开螺钉即可卸下刀头，刃磨和换刀都很方便。

图2-145 普通车孔刀刀杆2

a）形式I b）形式Ⅱ c）形式Ⅲ

普通车孔刀刀杆的结构形式最为简单，调节刀头伸出长度时一般采用敲打刀头的方法，然后使用游标卡尺测量刀头伸出长度是否合乎要求（图2-146），如不合适，就再敲打两下，直至能保证孔径尺寸为止。

图2-146 测量刀头伸出距离

2.车小孔刀刀杆

图2-147a所示是车小孔刀刀杆主体，使用时，将车小孔刀（图2-147c）插入车孔刀刀杆主体的孔内，拧紧车孔刀刀杆螺母（图2-147b）将车孔刀紧固。

安装车孔刀时，用小弯头扳手勾住螺母上的开口槽，由于车孔刀刀杆主体左端为淬火后的弹性体，所以能够很好地将车孔刀夹紧。

一把车孔刀刀杆可配上各种不同规格的车孔刀，以适应不同直径小孔的加工需要。这种车孔刀刀杆如果配合开口套筒（图2-147d），还可装夹小尺寸中心钻、钻头、铰刀等进行其他形式的加工。

图2-147 车小孔刀刀杆

a）车孔刀刀杆主体 b）车孔刀刀杆螺母 c）车小孔刀 d）开口套筒

3.带螺旋槽车孔刀刀杆

使用时，将小刀杆插入车孔刀刀杆的装刀孔内，拧紧螺母，将小刀杆夹紧。这种刀杆（图2-148）很适合车削直径为20～40mm的中小孔。车削中应充分使用切削液。

图2-148 带螺旋槽的车孔刀刀杆

1—螺母 2—夹刀卡 3—小刀杆 4—装刀孔 5—车孔刀刀杆

带螺旋槽的车孔刀刀杆可使切屑沿螺旋槽排出，避免切屑堵塞。为了减小振动，加大背吃刀量，制作时应适当加大刀杆直径。该车孔刀刀杆适合车削通孔时使用，且应使用切削液。

4.支点调节式车孔刀刀杆

图2-149 支点调节式车孔刀刀杆1

1—工件 2—车孔刀 3—螺钉 4—销子 5—夹头体 6—卡头

（1）刀杆1 如图2-149所示，它以销子为支点转动，当拧动左螺钉，放松右螺钉时，车孔直径扩大；而拧紧右螺钉，放松左螺钉时，车孔直径变小。将卡头插入尾座锥孔内或将夹头体柄部做成圆锥形，直接插入尾座锥孔内。

（2）刀杆2 如图2-150所示，该车孔刀刀杆采用方柄形式，使用时，将其插入刀体的方孔中，用固定螺钉和支点压紧螺钉将其夹紧。支点压紧螺钉还起着支点的作用，使用时，拧转调节螺钉，车孔刀刀杆围绕支点压紧螺钉转过相应角度，达到微调的目的。

该车孔刀刀杆按照杠杆原理进行设计。

图2-150 支点调节式车孔刀杆2

1—刀体 2—固定螺钉 3—支点压紧螺钉 4—车孔刀刀杆 5—刀头 6—方铁 7—连接块 8—调节螺钉

5.转动式车孔刀刀杆

如图2-151所示，其主体与车床主轴法兰连接在一起。偏心套的内孔与外圆有一偏心量e（偏心量e根据情况具体确定）。需要调整车孔尺寸时，松开紧固螺钉，转动偏心套即可。在偏心套的端面和主体的端面上都刻有刻线，根据刻度线可看出调整量，调整好后将紧固螺钉拧紧。

该车孔刀刀杆适合车削较小孔时使用。

6.啮合式车孔刀杆

图2-151 转动式车孔刀刀杆

1—刀杆 2—偏心套 3—刻线 4—紧固螺钉 5—主体

如图2-152所示，在车孔刀刀杆端面和刀头的底面上都制有间距相等的尖齿齿纹，并互相啮合。车孔刀刀杆前端安装有两个互成180°的刀头1和刀头2。刀头上焊有刀片并开有长槽。需调整刀片伸出距离时，松开螺钉，刀头可顺着齿纹槽做径向移动，调节完毕将螺钉拧紧。

尖齿齿纹处应进行淬火处理，使其具有一定硬度，防止尖齿损坏变形。

图2-152 啮合式车孔刀刀杆(www.xing528.com)

1—刀头1 2—尖齿齿纹 3—刀片2 4—刀头2 5—齿纹槽 6—螺钉 7—车孔刀 8—刀片1 9—车孔刀刀杆

7.倾斜移位式微调车孔刀刀杆

（1）刀杆1 如图2-153所示，车孔刀刀杆2安装在主轴1的锥孔内，刀杆8装在内圆柱体5的螺孔中，外套3与车孔刀刀杆2通过螺纹连接，内圆柱体5和外套3是滑动配合。外套3的内孔中心线和车孔刀刀杆2的轴线倾斜成5°43′的角度。调整车孔刀时，先松开内六角螺钉9，转动微调螺杆7，带动外套3内的内圆柱体5沿倾斜中心线做径向移动，调整完毕后，将内六角螺钉9拧紧。

微调螺杆7的肩部有圆周等分刻度，它的螺距为1.5mm时，旋转一圈，圆柱体5的径向移动量a为：15mm×sin5°43′=1.5mm×0.0996=0.1494mm≈0.15mm。如果微调螺杆7的等分刻度为30格，则旋转一格的径向移动量为a/30=0.1494mm/30≈0.005mm。

（2）刀杆2 如图2-154所示，该车孔刀刀杆斜孔与刀杆轴线成60°角。斜孔内插有双键槽，装有夹刀螺杆，双凸键可在斜孔的双键槽内滑移，圆柱部分与斜孔为滑动配合。圆垫铁固定在车孔刀刀杆的斜孔内。分度螺母用以调节刀头的伸出距离。夹刀螺杆调整到所需尺寸后，将螺钉和圆垫铁锁紧在一起。垫圈、密封垫和弹性圈用以防尘和滞动。

分度螺母上面有刻度，分度螺母转动一周，夹刀螺杆就移动一个螺距。例如：螺纹为M18×1.5，由于它与车孔刀刀杆轴线倾斜成60°角，这时，刀头刀尖的径向位移值为：1.5mm×sin60°=1.299～1.33mm。若分度螺母上面的刻度有65格，则分度螺母转动一格，刀尖的径向位移量为0.02mm。

图2-153 倾斜移位式微调车孔刀刀杆1

1—主轴 2—车孔刀刀杆 3—外套 4—圆柱销 5—内圆柱体 6—零线环 7—微调螺杆 8—刀杆 9—内六角螺钉 10—螺套 11—黄铜紧固垫

图2-154 倾斜移位式微调车孔刀刀杆2

1—分度螺母 2—弹性圈 3—密封圈 4—垫圈 5—夹刀螺杆 6—圆垫铁 7—螺钉 8—车孔刀刀杆

8.刀头垂直进给式微调车孔刀刀杆

图2-155 刀头垂直进给式微调车孔刀刀杆1

1—车孔刀刀杆 2—刀头 3—夹刀套 4—螺杆 5—主体套 6—小螺钉 7—长螺钉 8—刻线

（1）刀杆1 如图2-155所示，这种车孔刀刀杆刀头伸出调整的方向与刀杆轴线垂直。图中，车孔刀刀杆上装有主体套，并用长螺钉固定。刀头装在夹刀套孔中，并用小螺钉固紧。螺杆小端旋在夹刀套的螺孔内，大端旋在主体套螺孔中。螺杆大端和小端的螺距不相等。调整时，转动螺杆，使夹刀套和刀头前后移动，移动量等于大端螺距和小端螺距之差。

调整时，需先松开固定刀头的小螺钉。在螺杆的头部有刻线，以准确地掌握刀头移动的尺寸。

（2）刀杆2 如图2-156所示，刀杆上的车孔刀刀头呈圆柱形，转动微调螺钉6，可带动车孔刀刀头4沿车孔刀刀杆径向移动。拧动内六角螺钉5可带动滑块2和3移动，以实现夹紧或松开车孔刀刀头4。

9.双向微调车孔刀刀杆

如图2-157所示，在车孔刀刀杆端处横向加工出一个方孔，分别从两头各插入一个高速钢短车孔刀，短车孔刀内端磨成V形，用紧固螺钉固定。需要调整短车孔刀的伸出长度时，可拧动45°方向的调节螺钉，通过它推动圆销使短车孔刀向前移动。

图2-156 刀头垂直进刀式微调车孔刀刀杆2

1—车孔刀杆 2、3—滑块 4—刀头 5—内六角螺钉 6—微调螺钉

图2-157 双向微调车孔刀刀杆

1—车孔刀 2—紧固螺钉 3—车孔刀刀杆 4—圆柱销 5—调节螺钉

车孔时，两个短车孔刀各担负一半的背吃刀量，或者一个作为粗车孔刀，另一个作为精车孔刀。

10.微调车孔刀刀头

图2-158 微调车孔刀刀头1

1—锁紧螺钉 2—锁紧螺母 3—调整板 4—主体 5—螺杆 6—燕尾块 7—刀杆 8—固定螺钉

（1）刀杆1（图2-158） 使用时使其锥柄与主轴锥孔配合。将其插入锥孔后，使用拉杆在车床主轴后端将车孔刀刀头拉住，以增强刚性和防止其脱离。锥柄的下面有燕尾槽，燕尾块与它滑动配合，当转动螺杆时，燕尾块可沿燕尾槽移动，从而调节刀头的回转直径。螺杆一端安装一个刻度盘以掌握背吃刀量。刻度盘上有刻度线，100格螺杆上的螺纹为M20×2，每转动一格背吃刀量增加0.02mm。刀杆用固定螺钉紧固，调整尺寸时先松开锁紧螺钉，再转动螺杆，调整好后把锁紧螺钉拧紧，并拧紧锁紧螺母。

制作该车孔刀刀头时，注意使燕尾块上的内螺纹与主体上的内螺纹并合在一起同时车出，以保证能和螺杆严密配合。

微调刀杆一类的车孔刀结构适合车削大孔径时使用。

图2-159 微调车孔刀刀头2

1—锁紧螺钉、螺母 2—锥柄 3—方形螺母 4—定位板 5—螺杆 6—螺钉 7—刀座 8—车孔刀刀杆 9—工件 10—第一装刀孔 11—第二装刀孔

（2）刀杆2（图2-159） 当转动螺杆时，通过方形螺母使刀座上的燕尾块沿着燕尾槽做径向移动，从而调整了车孔刀刀杆的旋转直径。每次调整后，都将锁紧螺钉的螺母拧紧。在刀座上制出两个装刀孔，两个孔与车孔刀锥柄中心的距离不一致，车大孔时将车孔刀刀杆装在第二装刀孔内，车小孔时则装在第一装刀孔内。在每个装刀孔的侧面各有一个螺钉（也可做成两个）用来紧固车孔刀。

螺杆为矩形螺纹，螺距为3mm，在锥形刻度盘上刻有100等分的刻度线，每转过一格刻度线，刀座就移动0.03mm。

11.车大孔刀刀杆

车削大直径孔时可使用图2-160所示的车大孔刀刀杆（也称组合刀杆）。将车床小滑板拆下，安装上车大孔刀刀杆主体。将刀杆夹持在主体内，车孔刀刀头插入刀杆左端的方孔中，拧紧紧固螺钉，通过顶杆将车孔刀刀头固定。松开内六角螺钉可改变刀杆的伸出长度。

图2-160 车大孔刀刀杆

1—车孔刀刀头 2—顶杆 3—定向销 4—刀杆 5—主体 6—内六角螺钉 7—紧固螺钉

定向销伸入刀杆内的长度应以顶杆能在刀杆内活动为宜。调整好刀杆的伸出长度后，再将内六角螺钉拧紧。

车大孔刀刀杆主体用铸铁制造，有良好的消振性。