工件无针找正技术优化方案

无针找正是车工重要的基本功，它是不用辅助工具，仅通过目测找出工件偏摆点进行调整，从而达到找正目的。特别是当毛坯外圆具有非对称形体而不能使用辅具工具找正时，更离不开无针找正技能。

1.自定心卡盘的无针找正

找正即是找出旋转工件的最高点校正或敲正。

自定心卡盘具有自动定心的作用，所以工件被夹持部分和找正区基本上是与车床主轴轴线同轴的。如果工件找正区需要找正，可以采用松开工件，将工件旋转一个角度再夹紧的方法。工件的伸出部分，特别是离卡爪较远部分的敲正区需敲击找正，才能使工件整个轴线与主轴轴线同轴。粗找正时，通常因工件夹偏较多，为安全起见不开动车床，而用手扳动卡盘旋转，这时需在车床导轨适当处找个参考点，与旋转的工件外圆比较，找出工件的最高点，用铜棒敲击，使旋转工件的外圆表面与参考点距离都相等，即找正完毕。在工件较小、较短时，在安全状态许可的情况下，可采用粉笔辅助找正，即手持粉笔，以小刀架为支点，开慢车，工件旋转到最高点即被擦上粉笔灰，再用前面的办法针对粉笔擦痕进行找正。

2.单动卡盘工件的无针找正

单动卡盘找正与自定心卡盘找正相比，除离卡爪较远端要敲正外，夹持部位也需找正，如图1-64所示。(www.xing528.com)

图1-64 工件的找正区与敲正区

敲正点与找正点距离越大越容易校得准，因此，找正时应根据工件实长尽可能拉开此距离。在找正区通过参考点找到工件的最高点后，调整卡爪，使找正区工件得到找正，再在敲正区也通过参考点找到最高点，用敲击的方法找正工件。此找正方法需要反复进行几次，直到凭目测观察参考点与工件外圆表面间的距离相等为止。需要指出的是：工件找得越正就越难找到最高点（完全找正了，也就不存在最高点）。

技能大师经验谈：

无针找正需要多练，通过练习才能积累丰富的经验，练出敏锐的视觉。实践证明，无针找正基本功扎实的操作者，可以在3min内将ϕ40mm×300mm的光轴找正到跳动误差小于0.03mm。