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电动机绕组形式的选择及优化调整方法

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:一般尽可能用正弦绕组,正弦绕组的每槽匝数分配参见本章第二节的相关内容。若按上述计算绕制的绕组结果,电动机的起动性能不符合要求,可以对电容量或副绕组进行调整。绕组的嵌放展开图及端视图如图6-34和图6-35所示。

电动机绕组形式的选择及优化调整方法

一般尽可能用正弦绕组,正弦绕组的每槽匝数分配参见本章第二节的相关内容。少槽小容量电动机也可选择等匝单层绕组。

若按上述计算绕制的绕组结果,电动机的起动性能不符合要求,可以对电容量或副绕组进行调整。对电容式电动机,若起动转矩小,可适当增加电容值;对电阻分相电动机,若起动转矩不足,可减少副绕组匝数,若起动电流过大,可在副绕组串接适当电阻。

例:一台失去铭牌的空壳单相电动机,绕组数据不清楚,要将其重绕成电容运转式电动机的定子绕组。

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图6-33 槽形尺寸

解:1)测得空壳电动机上的有关数据:定子铁心外径D1=9cm;内径D=4.8cm;铁心长度L=4.8cm;定子槽数Z=24;定子齿宽bt=2.36mm;槽形尺寸如图6-33所示,定子轭高hj=10.68mm。

2)估算极数:978-7-111-31815-6-Chapter06-67.jpg,可知这台电动机:2p=2

3)计算极距:

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4)每极磁通:

Bδ=0.5T,αδ=0.6Φ=αδ·τ·L·Bδ×10-4=0.6×7.536×4.8×0.5×10-4=10.85×10-4 Wb

5)计算主绕组串联总匝数:978-7-111-31815-6-Chapter06-69.jpg

6)确定绕组的结构形式:按照绕组系数KW=0.8,每极槽数978-7-111-31815-6-Chapter06-70.jpg,可查表6-2得正弦绕组的分布,主绕组为5B布线,匝数比为26.8,25,16.5,10.3。其每极的线圈绕5个,从小到大的匝数分配为(1~12):122匝;(2~11):114匝;(3~10):97匝;(4~9):75匝;(5~8):47匝。

7)槽面积:

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槽的有效面积:

Sc=K·Sc=0.5×58.9=29.45mm2

8)导线截面积:978-7-111-31815-6-Chapter06-72.jpg(取正弦绕组匝数最多的槽Nm=122匝)查取标准线径为ϕ0.55mm Sm′=0.238mm2

9)功率估算:

Ic=Smj=0.238×4=0.952A(www.xing528.com)

查图6-32,得η·cosφ=0.53。

Pe=UeIeηcosφ=220×0.952×0.53=110W

10)电容运转式副绕组串联总匝数:

Wn=(1~1.3)Wm=(1~1.3)×912=912~1185

Wn=1080匝。

导线截面积:

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取标准线径为ϕ0.49mm,Sn=0.1886mm2

副绕组亦按5B型正弦绕组分配匝数,其匝数比也为26.8,25,21.4,16.5,10.3,每极的线圈也是5个,从大到小的匝数分配为144,135,115,89,56。

11)电容器的选取:

C=8·jnSn=8×4×0.1886=6μF

C=6μF,耐压为400V的电容器。

12)绕组计算结果:主绕组采用5B型正弦绕组,共2个极相组每极相组合5个线圈,匝数分配(从大到小):122,114,97,75,47匝。导线用1-ϕ0.55mm。副绕组也采用5B型正弦绕组,2个极相组,每极相组合5个线圈,匝数分配(从大到小):144,135,115,89,56匝。导线用1-ϕ0.49mm。绕组的嵌放展开图及端视图如图6-34和图6-35所示。

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图6-34

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图6-35

电容器用6μF/400V无极性电容器。

本电动机的额定电压Ue=220V,功率Pe=110W。

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