正确接线是保证电动机正常工作的必要条件。对接线复杂的绕组一定要认真按工艺步骤进行。
1）首先必须弄清楚绕组的并联支路数，各极相组之间的联接关系及相间的接线方式，对接线复杂的绕组最好先画出圆形接线简图，对照图形联接。
2）注意所留的引出线尽量靠近出线口，最好使引出线（三相绕组的三个首端和三个尾端）整齐地分别排列在出线口两侧。这些在接线前应该考虑好。
3）对生疏或复杂的接线，最好先预接，即预先将所连接点稍微“挂”在一起，经过检查是否有连接错误，若有错处容易纠正。
4）确信预接正确后，将待接部分的导线段漆膜刮净，用砂布磨光，去除氧化物及油污。并将剪好的绝缘套管穿入一端的导线内，然后进行连接。
5）绕组内导线的连接，若并绕根数少的采用绞接法，并联根数较多的采用对接法。如图5-34所示。
图5-34 圆导线的连接
a）绞接法 b）对接法
6）引出线的选择和连接。电动机的三相引出线，采用的是专用引出线电缆，见表5-23。其截面积大小根据电动机的额定电流按表5-24确定。
引出线和绕组接头的连接用绞接法或扎线法，如图5-35所示。
(www.xing528.com)
图5-35 引出电缆的连接
a）绞接法 b）扎线法
7）接头的焊接。连接头的焊接常用锡焊、气焊和碳阻焊。对小型电动机绕组接头常用150瓦电烙铁熔焊锡焊接，或将接头放入已熔化的焊锡中粘焊；对较大容量的电动机绕组接头可用气焊（乙炔气焊）或碳阻焊。以上无论哪种焊接一定要注意焊牢，且焊接部分要平滑，不能留下过大的焊瘤。
接头焊接后，将套在导线上的绝缘套管移过来，套住焊接接头部分，防止金属导电部分裸露在外。
8）绕组的整形包扎。绕组接线焊接完毕后，再对接线情况和各部分绝缘作一次检查，最好测量各相的直流电阻是否平衡。对位移的绝缘要整理到位。然后对绕组两端部线圈高出的部位垫上竹板敲打，整理或用橡胶锤直接敲打，使绕组端部整理成喇叭口状，以利绕组散热通风，并避免转子装配时擦伤。喇叭口的张度要求浑圆、美观，但端部外沿不得碰到机壳，距机座内圆应在3mm以上。然后再次检查端部绝缘铺垫的情况，将过高的端部绝缘剪平。最后用尼龙扎线对线圈端部与连接线及引出线连接头一起捆绑牢固。
绕组嵌放完毕后，要做必要的测量检查，检查主要包括：各相直流电阻是否平衡；对地和相间绝缘电阻的测量；对地和相间的耐压实验要符合一定的要求（见表5-25），否则要进行修整。这时的修整比绕组浸漆处理后要容易。
综上所述，电动机绕组的嵌绕是一项技术性较强的工序。稍有疏漏，就会使电动机造成事故隐患，比如，绕组的短路、接地或断路等隐患。所以，操作人员，既要认真，又要细心，不怕费力，更要讲求技巧才行。
表5-23 中小型交流电动机常用引出线
表5-24 引出线截面积选择
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
