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三相异步电动机的结构和要求

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:在此,以普通用途的三相异步电动机为例,介绍它们共同的结构特点。图1-4 绕线转子三相异步电动机的结构示意图异步电动机的主要结构部件及特点分述如下。表1-2为三相异步电动机常用的绝缘电磁线和绝缘材料。因此,电动机在保证转子运转安全的情况下,气隙应尽量减小。

三相异步电动机的结构和要求

在此,以普通用途的三相异步电动机为例,介绍它们共同的结构特点。

图1-3所示为笼型三相异步电动机的结构示意图

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图1-3 笼型三相异步电动机的结构示意图

图1-4所示为绕线型三相异步电动机的结构示图。

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图1-4 绕线转子三相异步电动机的结构示意图

异步电动机的主要结构部件及特点分述如下。

1.机座

机座的主要作用是支撑定子铁心,固定端盖,并通过底脚将整台电动机安装固定。对全封闭电动机,机座表面又是主要散热面。机座的主要特点有:

1)为了承受各种作用力而不变形,它必须有足够的刚度,所以,中小型电动机的机座选用铸铁铸成,大型电动机用钢板焊接而成。

2)对外界必须有一定的防护能力。一般普通电动机的机座采用开启式、防护式、封闭式等不同的型式,特殊场合的还采用特种防护型式,例如:防爆式,潜水(油)式,防化学腐蚀式等。

3)有足够的散热能力。例如封闭式机座有散热筋,增加散热面积,防护式机座下面留有通风孔等。

2.定、转子铁心

电动机的定、转子铁心是旋转磁场的主要通过路径,为了使磁路中的磁场较强且减少损耗,所以铁心的构成有如下特点:

1)铁心选用厚度为0.5mm的电工钢片经冲制成形后叠压而成,中小型电动机通常选含硅量较低的冷轧无取向硅钢片或热轧硅钢片,也可选无硅低碳电工钢片。大型电动机一般选用含硅量较高的冷轧无取向硅钢片或热轧硅钢片。

2)冲片平整,厚度均匀,无毛刺和锈垢,片间保持一定的压力,不允许松动。

3)定子铁心和机座之间要过盈配合,转子铁心也要紧固在轴上。

4)铁心的槽内要光滑整齐,无突出片或其他污垢。

3.定子绕组

定子绕组是电动机接受交流电能的电路部分,而且它还要产生一个理想的旋转磁场。因此,它用高强度漆包圆形或扁形铜(或铝)线绕制成规定的三相多匝线圈,以一定的方式嵌放在定子铁心槽内(详见第四章)。各相绕组之间,绕组与铁心之间都用绝缘材料隔开。三相绕组的出线端接在接线盒处引出,按一定的接法去接电源。常见的有两种接法:星形接法(978-7-111-31815-6-Chapter01-9.jpg联结)和三角形接法(△联结),如图1-5所示。

4.转子绕组

转子绕组是产生感应电流和电磁转矩的重要部件,考虑到提高电动机的性能和工艺上的简单,它分两种结构型式,各有特点。(www.xing528.com)

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图1-5 定子绕组出线端的接线方法

a)星形联结 b)三角形联结

一种结构型式是笼型绕组。它在铁心的每个槽内只放一根导体,用两个端环分别将所有槽的导体端部短接起来,绕组形如笼子,故称笼型绕组,如图1-6所示。中小型普通电动机笼型绕组选用的材料一般为铸铝。

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图1-6 笼型转子绕组

a)铜笼 b)铝笼

另一种结构为绕线型。它和定子绕组相似,在转子铁心槽内嵌放三相对称绕组。其出线端一般采用星形接法,三相引出线分别接在轴的3个彼此绝缘的集电环上,再通过电刷引出,串接附加电阻形成回路。如图1-7所示。

5.电动机的绝缘

电动机的定子以及绕线式转子中都放置必要的绝缘。这些绝缘主要包括绕组的对地绝缘(槽绝缘)、绕组的匝间绝缘、端部的相间绝缘、槽内的层间绝缘以及针对槽楔和绕组的绝缘等。因为这些绝缘是电动机中最薄弱的关键环节,所以对其不仅要求具备足够的绝缘强度,而且要有一定的耐热性能,同时还要有一定的机械强度和耐潮性。表1-2为三相异步电动机常用的绝缘电磁线和绝缘材料。

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图1-7 绕线式转子绕组接线示意图

1—转轴 2—转子铁心 3—集电环 4—转子绕组出线头 5—电刷 6—刷架 7—电刷外接线 8—三相转子绕组 9—镀锌钢丝箍

表1-2 三相异步电动机常用的电磁线和绝缘材料

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(续)

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①根据需要某些型号可选用自粘性电磁线。

②漆布、薄膜均包括带状材料,玻璃丝带可用于各耐热等级。

③玻璃纤维定纹套管可用于各耐热等级。

6.定转子之间的气隙

定转子之间的气隙是三相异步电动机结构中的重要组成部分。它是为了保证转子在定子内自由转动而设置的。但是这个气隙不能过大,否则会产生同样大小的旋转磁场,需要的定子励磁电流就会过大,这个电流主要是无功电流,不仅影响电动机的功率输出,也使电动机的功率因数降低。因此,电动机在保证转子运转安全的情况下,气隙应尽量减小。一般气隙长度约为0.2~2mm。

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