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热处理机械设备介绍及特点

时间:2023-06-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:间歇式热处理设备中,使用最为普遍的是夹层锅。连续式热处理设备有多种类型,主要差异体现在加热介质种类、输送方式和是否带冷却操作段等方面。第一类是物料浸在热水中进行处理的设备,常称为预煮机;第二类是利用蒸汽直接对物料进行处理的设备,常称为蒸汽热烫设备;第三类是利用热水对物料进行喷淋处理的设备,称为喷淋式热烫设备。但设备占地面积大,清洗、维护困难。

热处理机械设备介绍及特点

食品加工中,许多清洗过的果蔬原料,往往必须及时进行热处理。所谓热处理,就是用热水或蒸汽对果蔬物料进行短时加热并及时冷却。一些中式熟肉制品,在调味烧煮以前,也往往需要用热水进行加热,以去除其中血沫。这些处理常称为预煮、热烫,烫漂、漂烫及焯水等。

热处理设备分间歇式和连续式两类。间歇式热处理设备中,使用最为普遍的是夹层锅。连续式热处理设备有多种类型,主要差异体现在加热介质种类、输送方式和是否带冷却操作段等方面。

一、夹层锅

夹层锅又称为二重锅、双重釜等。夹层锅的锅体由下部呈半球形的夹层部分和上部直筒段焊接而成。按直筒段长短,夹层锅可分为浅型、半深型和深型三种。锅体既可焊接固定在支脚上成为固定式夹层锅(图7-21),也可支承在支架上成为可倾式夹层锅(图7-22),这两种型式的夹层锅均有大小不同的规格。

图7-21 固定式夹层锅

图7-22 可倾式夹层锅

夹层锅的夹层分别设有进汽口、不凝气排出口和冷凝水排出口。固定式夹层锅的锅底往往设有排液口(如图7-21所示)。可倾式夹层锅的整个锅体用空心轴颈伸接于支架两边的轴承上,用于接蒸汽进气管、压力表和安全阀或不凝气排出管。倾覆装置为手轮及蜗轮蜗杆机构,摇动手轮可使锅体倾倒,用于卸料。可倾式夹层锅底一般不设排料口,因为锅体本身可倾,设排料口反而增加清洗负担。

不论是固定式还是可倾式夹层锅,当锅体容积较大(>500L)或用于黏稠物料时,宜配置搅拌装置,搅拌桨可视应用需要取锚式或桨式,转速范围在10~20r/min。

夹层锅的优点是结构和操作简单,适用于多品种处理等,其缺点是生产能力有限,操作劳动强度较大。另外,夹层锅操作区常会出现大量水汽。因此,夹层锅操作区域应有适当的排汽通风措施。

夹层锅在食品加工业中仍有其重要地位,广泛用于各种物料的漂烫处理。此外,也适合于调味品配制、溶糖化糖及一些肉类制品熬煮等操作。

二、连续式热烫设备

连续式热处理设备可以分为三类。第一类是物料浸在热水中进行处理的设备,常称为预煮机;第二类是利用蒸汽直接对物料进行处理的设备,常称为蒸汽热烫设备;第三类是利用热水对物料进行喷淋处理的设备,称为喷淋式热烫设备。本质上这三类设备对物料的预处理目的是相同的,只不过所用的加热介质状态或处理方式不同而已。

预煮也称烫漂或漂烫,通常指利用接近沸点的热水对果蔬进行短时间加热的操作,是果蔬保藏加工(如罐藏、冻藏、脱水加工)中的一项重要操作工序。预煮的主要目的是钝化酶或软化组织。处理的时间与物料的大小和热穿透性有关,例如,豌豆只需加热l~2min,而整玉米需要处理11min。(www.xing528.com)

预煮可以在上面所介绍的夹层锅内进行,但大批量生产时多用连续式预煮设备。根据物料运送方式不同,连续式预煮设备可以分为链带式和螺旋式两种。链带式预煮机又可根据物料需要加装刮板或多孔板料斗,其中以刮板式较为常用。

(一)刮板式连续预煮机

刮板式连续预煮机如图7-23所示,主要由煮槽、蒸汽吹泡管、刮板输送装置和传动装置等组成。刮板上开有小孔,用以降低移动阻力。包括水平和倾斜在内的链带行进轨迹由压轮规定。水平段内压轮和刮板均淹没于贮槽热水面以下。蒸汽吹泡管管壁开有小孔,进料端喷孔较密,出料端喷孔较稀,目的在于使进料迅速升温至预煮温度。一般将孔开在管子的两侧,这样既避免蒸汽直接冲击物料,又可使水温趋于均匀。

刮板式连续预煮机的工作过程为,通过吹泡管喷出的蒸汽将槽内水加热并维持所需温度。由升送机送入的物料,在刮板链带的推动下从进料端随链带移动到出料端,同时受到加热预煮。链带速度可根据预煮时间要求进行调整。

这种设备的优点是物料形态及密度对操作影响较小,机械损伤少。但设备占地面积大,清洗、维护困难。

刮板式连续预煮机可适应(如蘑菇等)多种物料的预煮。如将链带刮板换成多孔板斗槽,则可以适应某些(如青刀豆等)物料的预煮操作要求。

图7-23 刮板式连续顶煮机

(二)螺旋式连续预煮机

螺旋式连续预煮机的结构如图7-24所示,主要由壳体、筛筒、螺旋、进料口、卸料装置和传动装置等组成。蒸汽从进气管分几路从壳体底部进入直接对水进行加热。筛筒安装在壳体内,并浸没在水中,以使物料完全浸没在热水中;螺旋安装于筛筒内,其轴由电动机通过传动装置驱动。通过调节螺旋转速,可获得不同的预煮时间。出料转斗与螺旋同轴安装并同步转动,转斗上设置有6~12个打捞料斗,用于预煮后物料的打捞与卸出。

图7-24 螺旋式连续预煮机

作业时,物料经升送机输送到螺旋预煮机的进料斗,然后落入筛筒内,在螺旋作用下缓慢移至出料转斗端,其间受到加热预煮,出料转斗将物料从水中打捞出来,并于高处倾倒至出料溜槽。从溢流口溢出的水由泵送到贮存槽内,再回流到预煮机内。

这种预煮制设备结构紧凑、占地面积小、运动部件少且结构简单,运行平稳,水质、进料、预煮温度和时间均可自动控制,在大中型罐头厂得到广泛应用,如蘑菇罐头加工中的预煮。它的缺点是物料的形态和密度的适应能力较差。

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