加工中心气动系统的维护与保养技巧

在气动系统设备的使用过程中，如果不注意日常维护保养工作，可能会频繁发生故障或元件过早损坏，装置的使用寿命就会大大降低，造成经济损失，因此必须给以足够的重视。加工中心气动系统日常性维护工作主要有以下三点。

（1）冷凝水排放的管理：压缩空气中的冷凝水会使管道和元件锈蚀。防止冷凝水侵入压缩空气的方法是及时排除系统各处积存的冷凝水。冷凝水排放涉及从空压机、后冷却器、气罐、管道系统直到各处空气过滤器、干燥器和自动排水器等整个气动系统。在工作结束时，应当将各处冷凝水排放掉，以防夜间温度低于0℃，导致冷凝水结冰。由于夜间管道内温度下降，会进一步析出冷凝水，所以在每天设备运转前，也应将冷凝水排出。要经常检查自动排水器、干燥器是否正常工作，要定期清洗分水滤气器、自动排水器。

（2）系统润滑的管理：气动系统中从控制元件到执行元件凡有相对运动的表面都需要润滑。如果润滑不足，摩擦阻力会增大，导致元件动作不良，密封面磨损会引起泄漏。在气动装置运转时，应检查油雾器的滴油量是否符合要求、油色是否正常。如发现油杯中油量没有减少，应及时调整滴油量；调节无效，需检修或更换油雾器。(www.xing528.com)

（3）空压机系统的日常管理：检查空压机有否异常声音和异常发热、润滑油位是否正常、空压机系统中的水冷式后冷却器供给的冷却水是否足够。