数控机床出厂时,CNC系统内的参数、程序、变量和数据都已经经过调试,并能保证机床的正常使用。但是机床在使用过程中,有可能出现数据丢失、参数紊乱等情况,这就需要对系统数据进行备份,方便进行数据的恢复。另外,在进行批量调试机床的时候也需要有备份好的数据。
系统数据的备份对初学者尤为重要,在对系统的参数、设置、程序等进行操作前,务必进行数据备份。
一、CNC系统中保存的数据类型和保存方式
1.FANUC 0i-D系列CNC系统的数据文件分类
系统文件:FANUC提供的CNC系统和伺服控制软件称为系统文件。
机床厂文件:机床的PMC程序、机床厂编辑的宏程序执行器。
用户文件:包括系统参数、螺距误差补偿值、宏程序、刀具补偿值、工件坐标系数据、PMC参数(Timer、Counter、Keep Relay、Datasheet)、加工程序等数据。
其中CNC参数、PMC参数、顺序程序、螺距误差补偿值4种数据跟随机床出厂,由厂家统一设置。
CNC系统内部数据的种类和保存处如表4-3所示。
表4-3 CNC系统内部数据的种类和保存处
2.F-ROM与SRAM
FANUC 0i-D系列CNC系统利用不同的存储空间存放不同的数据文件。数据文件主要分为系统文件、MTB(机床制造厂)文件和用户文件,而存储空间主要分为以下两类。
(1)F-ROM(只读存储器):该存储器在数控系统中作为系统存储空间,用于存储系统文件和MTB(机床制造厂)文件。
F-ROM中的数据相对稳定,一般情况下不易丢失,但是如果遇到更换主板或存储器板的情况,F-ROM中的数据也有可能丢失,其中FANUC系统文件在购买备件或修复时可以由FANUC公司恢复,但是MTB(机床制造厂)文件也会丢失,因此MTB(机床制造厂)文件的备份也是必要的。
(2)SRAM(静态随机存储器):该存储器在数控系统中用于存储用户文件,断电后需要电池保护,该存储器中的数据易丢失(如电池电压过低、SRAM损坏等时)。
当系统电池电力不足,需要更换电池时,主板上的储能电容可以保持SRAM芯片中的数据约30 min。
二、SRAM数据的输入输出方法
对存储于CNC系统中的数据进行保存恢复的方法,有个别数据输入输出方法(分别备份)和整体数据输入输出方法(整体备份),其区别见表4-4。(www.xing528.com)
表4-4 分别备份与整体备份的区别
三、在BOOT画面下对全部数据的备份和恢复
使用BOOT功能,把CNC参数和PMC参数等存储于SRAM的数据,通过存储卡一次性全部备份,操作简单。
1.BOOT的系统监控画面
BOOT的系统监控画面如图4-32所示。
图4-32 BOOT的系统监控画面
数控铣床数据备份与恢复
2.BOOT的系统监控画面选项含义
BOOT的系统监控画面选项含义见表4-5。
表4-5 BOOT的系统监控画面选项含义
“SYSTEM DATA LOADING”和“USER DATA LOADING”的区别在于,选择文件后有无文件内容的确认。
3.软键具体说明
软键具体说明见表4-6。
表4-6 软键具体说明
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