数控车床CNC系统数据备份与恢复方案

一、实训目标

（1）掌握CNC系统数据备份与恢复操作方法。

（2）养成规范操作、认真细致、严谨求实的工作态度。

二、实训准备

（1）阅读教材，参考资料，查阅网络。

（2）实验仪器与设备：数控设备综合实验台、U盘或CF卡等。

三、相关知识

（1）创建批量调试文件前，请确认拓扑比较等级已改为中级，否则在批量调试时会出现驱动报警。

（2）读入批量调试文件前，必须具有“用户”或以上存取级别。

四、实训内容

（1）数据备份（NC数据、PLC数据、驱动数据、加工程序）。

（2）数据恢复（ard文件）。

五、实训步骤

1.数据备份（请确认拓扑比较等级已改为中级）

（1）插入U盘，如图3-51所示。

（2）分别创建NC数据、PLC数据、驱动数据的批量调试文件，存到U盘，如图3-52所示。

数控车床数据备份与恢复

图3-51　插入U盘

图3-52　创建文件(www.xing528.com)

（3）单独以文本格式复制所编制的加工程序，并将其存储到U盘，如图3-53所示。

图3-53　复制、粘贴程序

2.数据恢复（必须具有“用户”或以上存取级别）

（1）插入U盘，如图3-54所示。

（2）选择读取批量调试文件。如果当前存取级别为“制造商”，则还会出现一次读取内容的选择，如图3-55所示。

图3-54　插入U盘

图3-55　读取内容选择的提示

六、注意事项

在读入批量调试文件后，需要调整一系列机床数据。具体如下：

（1）如果是绝对值编码器，则需要重新设置参考点位置。

（2）调整软限位：MD36100和MD36110。

（3）调整刀库换刀点位置，见制造商循环中的“L6.MPF”换刀子程序。

（4）测试反向间隙，调整MD32450。

（5）通过激光干涉仪测试来进行丝杠螺距误差补偿。

七、学习评价表

数控车床CNC系统数据备份与恢复评价见表3-11。

表3-11　数控车床CNC系统数据备份与恢复评价