一、实训目标
（1）认识数控车床主传动系统的组成。
（2）掌握主传动系统维护与保养的基础技术。
（3）养成规范操作、认真细致、严谨求实的工作态度。
二、实训准备
（1）阅读教材，参考资料，查阅网络。
（2）实验仪器与设备：数控设备综合实验台，CKA6136数控车床等；扳手、螺丝刀、刷子等。
三、相关知识
1.CKA6136数控车床简介
本机床采用卧式车床布局，其整体防护结构可有效防止切屑及冷却水的飞溅，使用安全，布局紧凑，占地面积小。图3-48所示为该数控车床的外形。
图3-48 CKA6136数控车床外形
2.机床的润滑及用油说明
为了确保机床正常工作，对机床所有的摩擦表面均应按规定进行充分的润滑，并确认各润滑油箱内有足够的润滑油。手动床头箱采用油浴润滑，轴、齿轮旋转时，油飞溅而起，润滑油泵、轴和齿轮、油面需保持在一定高度，拧床头箱主轴后端下方的油塞，便可放去旧油，通过床头箱侧壁的油杯可加入新油，油要加到油窗1/3处。单主轴的床头箱采用长效润滑脂润滑，在每个大修周期加入油脂即可。当集中润滑器油液处于低位时，能自动报警，此时须及时添加润滑油。
四、实训内容
（1）观察主传动系统的组成。
（2）进行主传动系统的基础维护。
五、实训步骤
（1）认识主轴箱，观察主传动系统的组成。
（2）了解主轴的常用材料及其热处理。
主轴的内径用来通过棒料、刀具夹紧装置固定刀具、传动气动或液压卡盘等。主轴材料的选择主要根据刚度、载荷特点、耐磨性要求的热处理变形大小等因素确定。一般的机床主轴要求选用40Cr，对其进行调质处理后就可获得较好的综合机械性能。
（3）主电动机传动带松紧调整（图3-49）。
将主电动机安装在床头箱下方床腿的底板4上，皮带5松紧的调整由螺母l、2及螺杆3完成。
图3-49 主电动机传动装置
1，2—螺母；3—螺杆；4—底板；5—皮带。
①打开机床左端的防护盖，对传动带进行检查。
②若带松动，将螺母2向下旋。
③再将螺母1向下旋，进行传动带松紧调节。
④调节合适后，将螺母2向上旋紧。(www.xing528.com)
（4）主轴轴承的调整。
主轴轴承的调整对加工精度、粗糙度和切削能力都有很大的影响。间隙过大，会使刚性下降；间隙过小，会使主轴运转温升过高；二者都会使机床处于不正常工作状态。根据制造标准，主轴连续运转，前后轴承的允许温度为70℃。
①主轴前轴承调整。
主轴前轴承采用预紧轴承结构，当机床使用一段时间后，轴承产生磨损，使间隙增大，此时需要调整轴承，使间隙减小。具体操作步骤如图3-50所示。
a.先将锁紧螺母3上紧固螺钉7松开。
图3-50 主轴的结构
1—沉头螺钉；2—双列向心短圆柱滚子轴承；3—锁紧螺母；4，7—紧固螺钉；5—轴承；6—螺母。
b.然后向主轴正转方向稍微转动螺母，使双列向心短圆柱滚子轴承2的内环向前移动，减小轴承的间隙。
c.用手转动卡盘，应感觉比调整前稍紧，但仍转动灵活（通常可自由转动1.5～2转）；调整合适后，把锁紧螺母3上的紧固螺钉7紧固。
②主轴后轴承调整。
a.先将主轴尾部螺母6上的紧固螺钉4松开。
b.再向主轴正转方向适当旋紧螺母6，轴承5向右移动，减小主轴的轴向间隙。
c.调整合适后，把螺母6上的紧固螺钉4紧固。
（5）数控车床CKA6136主轴装配工艺如表3-9所示。
表3-9 数控车床CKA6136主轴装配工艺
续表
六、注意事项
（1）要注意人身及设备的安全。关闭电源后，方可观察机床内部结构。
（2）未经指导教师许可，不得擅自任意操作。
（3）调整时要注意使用适当的工具，在正确的部位加力。
（4）操作与保养数控机床要按规定时间完成，使一切动作符合基本操作规范，并注意安全。
（5）实验完毕后，要注意清理现场，清洁机床，对机床及时润滑。
七、学习评价表
主传动系统的基础维护与保养评价见表3-10。
表3-10 主传动系统的基础维护与保养评价
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