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液压系统的工作原理及应用解析

时间:2023-06-25 理论教育 版权反馈
【摘要】:图3-37所示为MJ-50数控车床液压控制系统的工作原理。该机床中由液压控制系统实现的动作有:卡盘的夹紧与松开、刀架的夹紧与松开、刀架的正反、尾座套筒的伸出与缩回。液压控制系统中各电磁阀的电磁铁动作由CNC系统控制实现。机床的液压控制系统采用单向变量泵供油,系统压力调至4 MPa,压力由压力表14显示。泵输出的压力油经过单向阀进入系统,其工作原理如下。

液压系统的工作原理及应用解析

图3-37所示为MJ-50数控车床液压控制系统的工作原理。该机床中由液压控制系统实现的动作有:卡盘的夹紧与松开、刀架的夹紧与松开、刀架的正反、尾座套筒的伸出与缩回。液压控制系统中各电磁阀电磁铁动作由CNC系统控制实现。

机床的液压控制系统采用单向变量泵供油,系统压力调至4 MPa,压力由压力表14显示。泵输出的压力油经过单向阀进入系统,其工作原理如下。

1.卡盘的夹紧与松开

当卡盘处于正卡(或称外卡)且在高压夹紧状态下时,夹紧力的大小由减压阀6来调整,夹紧压力由压力表12来显示。当1Y通电时,换向阀1左位工作,系统压力油经减压阀6、换向阀2、换向阀1到液压缸右腔,液压缸左腔的油液经换向阀1直接回油箱。这时,活塞杆左移,卡盘夹紧。反之,当2Y通电时,换向阀1右位工作,系统压力油经减压阀6、换向阀2、换向阀1到液压缸左腔,液压缸右腔的油液经换向阀1直接回油箱,活塞杆右移,卡盘松开。

图3-37 MJ-50数控车床液压控制系统的原理

1~5—换向阀;6~8—减压阀;9~11—调速阀;12~14—压力表。(www.xing528.com)

当卡盘处于正卡且在低压夹紧状态下时,夹紧力的大小由减压阀7来调整。这时,3Y通电,换向阀2右位工作。换向阀1的工作情况与高压夹紧时相同。卡盘反卡(或称内卡)时的工作情况与正卡相似。

2.回转刀架的回转

回转刀架换刀时,首先是刀架松开,然后刀架转位到指定的位置,最后刀架复位夹紧。当4Y通电时,换向阀4右位工作,刀架松开。当8Y通电时,液压马达带动刀架正转,转速由单向调速阀9控制。若7Y通电,则液压马达带动刀架反转,转速由单向调速阀10控制。当4Y断电时,换向阀4左位工作,液压缸使刀架夹紧。

3.尾座套筒的伸缩运动

当6Y通电时,换向阀5左位工作,系统压力油经减压阀8、换向阀5到尾座套筒液压缸的左腔,液压缸右腔油液经单向调速阀11和换向阀5回油箱,缸筒带动尾座套筒伸出,伸出时的预紧力大小通过压力表13显示。

反之,当5Y通电时,换向阀5右位工作,系统压力油经减压阀8、换向阀5、单向调速阀11到液压缸右腔,液压缸左腔的油液经换向阀5流回油箱,套筒缩回。

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