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数控机床电路原理图分析

时间:2023-06-25 理论教育 版权反馈
【摘要】:二、数控机床典型控制电路分析冷却电路:当按下操作面板上的冷却开关或者系统读到M08后,PMC中Y3.7得电,图2-16中CB105 B23脚输出DC24V,继电器KA8线圈得电,图2-15中KA8常开触点闭合,电磁接触器KM1线圈得电,KM1主触点闭合,AC380V电源通过断路器QF4、KM1主触点将电流送入冷却电动机。

数控机床电路原理图分析

一、CNC系统电源回路分析

图2-12 系统动力电源

以CK6136数控车床(配置FANUC系统)为例,该车床的CNC系统电源回路涉及的电路主要由图2-12、图2-13这两部分组成。图2-12所示的功能是将进线为三相380 V电源L1、L2、L3通过电源总开关QM1、断路器QF1送入伺服回路断路器QF3,然后送入三相变压器380 V初级端,三相变压器次级端输出200 V三相电,一路经过电磁接触器KM2、交流电抗器后送入一体放大器动力输入端TB1,另一路经过断路器QF2送入主轴电动机散热风扇。图2-13中,从断路器QF1引出的3L1、3L2、3L3通过断路器QF6送入控制变压器的初级,控制变压器分两路电压输出,其中AC110V输出端提供给电磁接触器控制回路;AC220V输出端一路提供给一体放大器散热风扇,另一路送入断路器QF7后送入24 V开关电源(直流稳压电源)。开关电源输出的DC24V电源分成4路电源:一路通过继电器KA10常开触点送入CNC控制器CP1接口作为NC电源;一路送入一体放大器CXA2C接口作为一体放大器的控制电源;一路送入输入输出单元CP1接口作为I/O单元控制电源;最后一路送入系统启动/分线盘作为控制电源。

图2-13 系统控制电源

启动回路:在图2-14中,当启动按钮SB1被按下时,DC24V经过停止按钮SB2后使继电器KA10线圈得电;在图2-13中的KA10常开触点闭合,DC24V送入CNC控制器,CNC控制器得电,系统启动。同时,图2-14中的KA10常开触点闭合,形成自锁,使启动回路保持得电。

急停回路:在SB0正常闭合情况下,KA9线圈得电,图2-14中KA9常开触点闭合、伺服自检通过,MCC控制回路中CX3内部触点闭合,MCC回路导通电磁接触器KM2线圈得电;图2-12中KM2主触点闭合,AC220V动力电送入一体放大器TB1接口,放大器得电。

二、数控机床典型控制电路分析

冷却电路:当按下操作面板上的冷却开关或者系统读到M08后,PMC中Y3.7得电,图2-16中CB105 B23脚输出DC24V,继电器KA8线圈得电,图2-15中KA8常开触点闭合,电磁接触器KM1线圈得电,KM1主触点闭合,AC380V电源通过断路器QF4、KM1主触点将电流送入冷却电动机。(www.xing528.com)

刀架电路:当按下操作面板上的换刀开关或者系统读到T代码后,PMC中Y3.0得电,图2-16中CB105 A20脚输出DC24V,继电器KA1线圈得电;图2-15中KA1常开触点闭合,电磁接触器KM3线圈得电,KM3主触点闭合,AC380V电源通过断路器QF5、KM3主触点将电流送入刀架电动机,刀架正转,转到位后PMC中Y3.0断电,KM3线圈断电,电动机停止正转,PMC中Y3.4得电,图2-16中CB105 A22脚输出DC24V,继电器KA5线圈得电,图2-15中KA5常开触点闭合,电磁接触器KM4线圈得电,KM4主触点闭合,AC380V电源通过断路器QF5、KM4主触点将电流送入刀架电动机,刀架反转锁紧,锁紧后PMC中Y3.4断电,KM4线圈断电,电动机停止反转,换刀结束。

图2-14 启动回路

图2-15 冷却、刀架电路

限位电路:当工作台碰到SQ5、SQ6、SQ7、SQ8中任意一个限位开关时,系统将出现硬超程报警,工作台反向移动到安全区域后,按下系统MDI键盘区“RESET”键,报警消除。

回零减速电路:在回零方式下,工作台碰到回零减速开关SQ9或者SQ10时,工作台按照系统参数1425设定速度回到原点。

图2-16 信号电路

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