数控机床操作注意事项

为了充分发挥数控机床的加工优势，达到数控机床的技术性能，确保数控机床能够正常工作，使用数控机床时，应仔细阅读机床使用说明书以及其他有关资料，以便正确操作使用机床，并注意以下几点。

一、数控机床使用前的注意事项

使用机床前，按照数控机床对安装使用环境的技术要求，将机床放置于相对无尘、温度恒定、湿度恒定的场所。此外，将机床安装完成后，在对其进行正常使用的情况下，也要注意如下内容：

（1）机床操作、维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员，且必须按安全操作规程及规定操作机床。

（2）非专业人员不得打开电柜门；打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有专业维修人员才被允许打开电柜门，进行通电检修。

（3）除一些供用户使用并可以改动的参数外，对其他系统参数、主轴参数、伺服参数等，用户不能私自修改，否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害；修改参数后，在进行第一次加工时，在不装刀具和工件的情况下以机床锁住、单程序段等方式进行试运行，确认机床正常后再使用机床。

（4）机床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。不正确地修改机床参数和操作机床可能造成机床的损坏，甚至伤害操作者。

（5）建议机床连续运行最多24 h。连续运行时间太长，会影响电气系统和部分机械器件的寿命，从而会影响机床的精度。

（6）对机床的全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作，否则将引起严重后果。

（7）数控设备的使用环境。为提高数控设备的使用寿命，一般要求避免阳光的直接照射和其他热辐射，避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。

（8）良好的电源保证。为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等。

（9）制定有效操作规程，要求员工在操作过程中严格遵守。制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明，遵守操作规程可以大大减少设备故障。

（10）数控设备不宜长期封存。购买数控机床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年要使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，以便在保修期内将之排除。加工中，尽量减少数控机床主轴的启停，以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。没有加工任务时，数控机床也要定期通电，最好是每周通电1～2次，每次空运行1 h左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数丢失。(www.xing528.com)

二、数控机床使用中的注意事项

在使用数控机床的过程中，应严格地将其控制在使用参数范围内，否则可能会对机床造成损坏，比如：在加工中心、数控铣床的工作台上放置的工件及其夹具辅具等不得超过工作台的最大承重，否则会对运动导轨造成损伤；切削力尽量不要过载，否则会造成传动机构的损坏、失效，更严重的会由于电流过大而烧掉主轴电动机或进给轴电动机等。同时，还要尽量避免机床的固有频率，以防产生谐振，影响加工精度，甚至引起切削刀具、机床部件的损坏。在使用机床的过程中，要充分调动各种感官，进行听、摸、看、闻等，以及时发现问题、解决问题。

（1）通电前。要检查数控机床的外观、电气管线及其一些外部的辅助设备是否有异常情况。特别是外部辅助设备：带有液压系统泵站的，要观察液压油的量是否充足；带有气压系统的，要进行定期的空气压缩机、储气压力容器的排水，防止积存过多的水分，在气流的带动下进入机床内部，引起零部件的锈蚀，甚至损坏。

（2）通电时。按照正常的通电顺序：机床总电源—数控系统电源—伺服系统电源—松开急停按钮，减少对数控系统电器元件的冲击，延长使用寿命。

（3）通电后。润滑是任何运动部件保持正常运动轨迹、减小运动摩擦、提高使用寿命不可或缺的重要条件。这就要求我们必须注意检查润滑装置中的润滑油量是否充足，不足时要及时补充，而且要定期检查过滤网是否堵塞，检查油路是否通畅，各出油点是否有正常的润滑油流出。一旦发现这类问题，必须及时处理。机床导轨、丝杠等移动部件，如果在没有润滑油的状态下进行工作，一方面会增加摩擦阻力，增加机床的功率消耗，浪费电力能源；另一方面会加速移动部件的磨损，影响机床的精度，影响工件加工的质量。

（4）听声响。机床在运转时，都会有一定的声音，但是我们也要注意是否有异常的声响，如气管爆裂漏气的声音、润滑系统“嗒嗒嗒”突然变化了的声音、刀具切削的“吱吱吱”等。出现这类异常声音，一定要及时停车，防止事态扩大。

（5）摸机床的温度。机床在运行时，有一定的温度升高是正常的，因为运转过程当中存在摩擦的作用，从而产生热量。一般情况下，当机床运转达到一定时间时，就会达到热的平衡，也就是温度基本保持恒定，大体在50～60℃。如果将手放上去，不能停留，则说明这时温度偏高，应检查润滑是否充分。

（6）看机床的工作条件差的部位。由于数控机床在加工的过程中，大部分时间需要喷淋冷却液来冲洗、冷却工件和刀具，这样碎铁屑、切削液就使得部分部位工作条件很差，尤其是数控机床上刀架前后移动的行程开关，极有可能被冲进去碎铁屑，从而使其触头的伸缩不够灵活，因此我们要手勤，及时地对其进行清理工作。另外，在部分切削加工时，还可能会产生带状铁屑，它们容易缠绕在刀具、工件上，影响冷却的效果及产生挤压，对刀具造成破坏，因此也需要得到及时的清理。

三、数控机床使用后的注意事项

（1）正确地关机。要按照正确的关机顺序关机：急停按钮→伺服系统电源→数控系统电源→机床总电源。

（2）及时清扫卫生，进行日常保养。使用完机床后，要及时地进行卫生清扫，然后在机床的运动导轨面及部分零件表面涂抹机油，进行防锈保养。