一、数控机床操作维护规程
坚持做好对机床的日常维护保养工作，可以延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，防止意外恶性事故的发生，争取机床长时间稳定工作；充分发挥数控机床的加工优势，达到数控机床的技术性能，确保数控机床能够正常工作。因此，这无论是对数控机床的操作者，还是对数控机床的维修人员来说，数控机床的维护与保养都显得非常重要，我们必须高度重视。
1.数控机床操作维护规程的制定原则
（1）一般应按数控机床操作顺序及班前、中、后的注意事项分列，力求内容精练、简明、适用。
（2）按照数控机床类别将结构特点、加工范围、操作注意事项、维护要求等分别列出，便于操作工掌握要点，贯彻执行。
（4）对于重点设备、高精度、大重型及稀有关键数控机床，必须单独编制操作维护规程，并将醒目的标志牌张贴在机床附近，要求操作工特别注意，严格遵守。
2.操作维护规程的基本内容
（1）班前清理工作场地，按日常检查卡规定项目检查各操作手柄、控制装置是否处于停机位置，安全防护装置是否完整牢靠，查看电源是否正常，并做好点检记录。
（2）查看润滑、液压装置的油质、油量，按润滑图表规定加油，保持油液清洁、油路畅通、润滑良好。
（3）确认各部件正常无误后，方可空车启动设备。先空车低速运转3～5 min，待查明各部件运转正常、润滑良好后，方可进行工作。不得超负荷、违规使用。
（4）工件必须装卡牢固，禁止在机床上敲击、夹紧工件。
（5）合理调整行程撞块，要求定位正确紧固。
（6）必须切实将操纵变速装置转换到固定位置，使其啮合正常；停机变速时不得用反车的制动变速。
（7）数控机床运转中要经常注意各部件情况，如有异常，应立即停机处理。
（8）测量工件、更换工装、拆卸工件都必须在停机的情况下进行。离开机床时必须切断电源。
数控机床日常维护保养
（9）要注意保护数控机床的基准面、导轨、滑动面，使其保持清洁，防止损伤。
（10）经常保持润滑及液压系统清洁。盖好箱盖，不允许有水、尘、铁屑等污物进入油箱及电器装置。
（11）工作完毕、下班前应清扫机床设备，使其保持清洁；将操作手柄、按钮等置于非工作位置，切断电源，办好交接班手续。
二、数控机床的日常维护
数控机床定期维护的主要内容有如下几方面。
1.日常维护
班前要对设备进行点检，查看有无异状。检查油箱及润滑装置的油质、油量是否符合润滑图表规定，安全装置及电源等是否处于良好状态。确认无误后，先空车运转，待润滑启动及各部件正常后方可工作。下班前用约15 min清扫、擦拭设备，切断电源，在设备滑动导轨部位涂油，清理工作场地，保持设备整洁。
2.每周维护
在每周末和节假日前，用1～2 h较彻底地清洗设备，清除油污，达到维护的“四项要求”，并由机械员（师）组织维修组检查、评分考核，公布评分结果。
数控机床定期维护是在维修工辅导配合下，由操作工进行的定期维修作业，按设备管理部门的计划执行。设备定期维护后要由机械员（师）组织维修组逐台验收，设备管理部门抽查，将抽查结果作为对车间执行计划的考核。
3.每月维护
（1）真空清扫控制柜内部。
（2）检查、清洗或更换通风系统的空气滤清器。(www.xing528.com)
（3）检查全部按钮和指示灯是否正常。
（4）检查全部电磁铁和限位开关是否正常。
（5）检查并紧固全部电缆接头，并查看有无腐蚀、破损。
（6）全面查看安全防护设施是否完整牢固。
4.每两个月维护
（1）检查并紧固液压管路接头。
（2）查看电源电压是否正常，有无缺相和接地不良。
（5）开动液压系统，打开放气阀，排出油缸和管路中的空气。
（6）检查联轴节、带轮和带是否有松动和磨损。
（7）清洗或更换滑块和导轨的防护毡垫。
5.每季维护
（1）清洗冷却液箱，更换冷却液。
（2）清洗或更换液压系统的滤油器及伺服控制系统的滤油器。
（4）检查联锁装置、定时器和开关是否正常运行。
（5）检查继电器接触压力是否合适，并根据需要清洗和调整触点。
（6）检查齿轮箱和传动部件的工作间隙是否合适。
6.每半年维护
（1）抽取液压油化验，根据化验结果，对液压油箱进行清洗换油，疏通油路，清洗或更换滤油器。
（2）检查机床工作台水平，全部锁紧螺钉及调整垫铁是否锁紧，并按要求调整水平。
（3）检查镶条、滑块的调整机构，调整间隙。
（4）检查并调整全部传动丝杠负荷，清洗滚动丝杠并涂新油。
（5）拆卸、清扫电动机，加注润滑油脂，检查电动机轴承，酌情予以更换。
（6）检查、清洗并重新装好机械式联轴器。
（7）检查、清洗和调整平衡系统，视情况更换钢缆或链条。
（8）清扫电气柜、数控柜及电路板，更换维持RAM内容的失效电池。
要经常维护机床各导轨及滑动面的清洁，防止拉伤和研伤，经常检查换刀机械手及刀库的运行情况、定位情况，保持机床精度。
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