拔长实验中的分组数据汇总与分析

1.拔长变形实验

（1）实验目的

使学生深入理解自由锻造基本变形工序；研究送进量与压缩量对锻透深度的影响；讨论引起裂纹的因素。

（2）实验原理

使坯料横断面积减小、长度增加的变形工序称为拔长，它是锻造工艺中最基本的变形工序之一。拔长时，最好使金属多往前后流动（伸长）而很少向左右流动（展宽）。但金属在拔长时的流动情况是与当时的摩擦条件、坯料截面尺寸（b0×h0）的大小、送进量l0及压缩量Δh的大小等多种因素有关。因此，研究这些因素对拔长时金属的流动影响非常重要。

1）研究在一定的送进量条件下，压缩对伸长的影响，即＝C（常数）时，

2）研究在一定的压缩条件下，送进量对伸长的影响，即＝C（常数）时，

为了满足锻造的两个基本要求，即能够得到一定的尺寸、形状的锻件与提高锻件的内在质量，尤其对后者，在制定热力规范时需要加以慎重考虑。正确的热力规范使变形均匀而深入（锻透），反之，变形分布就不均匀，有时甚至会引起坯料内部裂纹。

（3）实验设备及条件

1）实验设备：JB23—80型冲床1台。

2）实验条件：

①拔长模1副；

②游标卡尺2把，高度游标尺1把；

③钢皮尺、角尺、钢针各2件；

④夹钳2把；

⑤扳手2把，冲床专用扳手1把；

⑥试件材料为铅；试件尺寸为L′×b0×h0＝200mm×40mm×40mm；数量为3根／组。

（4）实验分组

要较完善地得到本实验目的所述两种函数的图形，需要有较多的实验数据。而每个实验小组的实验时间是有限的，为解决这个矛盾，各小组分工合作，只做部分实验，然后汇总其他组实验数据完成实验报告。分组实验试件划线尺寸与实验参数见表14-2。

表14-2　试件划线尺寸与分组实验参数

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（5）实验步骤

1）在试件侧面及俯视面划送进定位线。

将l0／b0＝0.25和l0／b0＝0.5划在第一根的两端（参见图14-3，其余类推），l0／b0＝0.75划在第二根上，l0／b0＝1.0划在第三根上，并在侧面高度方向中间划一纵线，作为测量标识。

2）安装模具。检查并试运行设备，确认正常后，停车。先安装好上模，再调正对中下模，并用压板、螺钉将下模固定在工作台上。

3）拔长。按表14-2规定调好压下量（每组只做一种压下量），开动压力机，进行拔长，每根试件送进4～5次。拔长操作时务必注意安全，拔长完成后及时停车。

4）数据测量。

分别测量l0／b0＝0.25，0.5，0.75，1.0情况下4～5次送进量中间几次有关尺寸（图14-4），取平均值记入表14-3中。

图14-3　送进定位线的划法

图14-4　试件测量部位

5）整理实验报告

与其他各组交换实验数据，填入表14-3相应栏内，整理实验报告。

表14-3　实验数据表

（6）实验报告要求

1）将实验数据填入相应表中。

2）据表14-3数据，作出及的曲线。

3）分析实验结果并讨论。

①分析坯料大送进、小压缩以及小送进、大压缩变形后产生缺陷的原因。

②讨论归纳拔长时金属流动的特点。