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锻件结构设计综合训练提纲

时间:2023-06-25 理论教育 版权反馈
【摘要】:两种锻件的结构形状及质量不同的根本原因是什么?2)高合金钢的塑性较差,变形抗力较大,锻造温度范围较窄。)3.锻件结构与锻件缺陷锻件结构不合理是产生锻件缺陷的主要原因。在锻件成型中受拉应力的表面最容易产生这种缺陷。模锻件的设计原则锻件结构应便于金属充满模膛、锻件出模、便于制模及有利于锻模寿命;锻件的结构应尽可能对称,以便锻造时锻模及设备受力均匀。

锻件结构设计综合训练提纲

1.锻件结构与锻造方法

1)自由锻成型方法常用于锻造形状简单、精度较低、表面质量较差的锻件;模锻成型方法常用于锻造形状复杂、精度较高、表面质量较好的锻件。两种锻件的结构形状及质量不同的根本原因是什么?

2)以自由锻锻件为毛坯的零件精度是怎样保证的?

2.锻件结构与锻件材料

1)w(C)≤0.65%的碳素钢塑性较好,变形抗力较小,锻造温度范围较宽,可锻出形状较复杂、肋较高、腹板较薄、圆角较小的锻件。若采用高合金钢,锻造时会产生哪些问题?

2)高合金钢的塑性较差,变形抗力较大,锻造温度范围较窄。采用哪些锻造方法能够提高其锻造形成能力?(提示:挤压、多向模锻等。)

3.锻件结构与锻件缺陷

锻件结构不合理是产生锻件缺陷的主要原因。常见的锻件缺陷有以下几种。

(1)折叠

折叠是金属变形过程中已氧化过的表层金属汇合到一起而形成的。折叠与原材料和坯料的形状、模具的设计、成型工序的安排、润滑情况及锻造的实际操作等有关。折叠不仅减少了零件的承载面积,而且工作时由于此处的应力集中往往成为疲劳源。

(2)缺肉

缺肉即锻件实际尺寸小于锻件图的相应尺寸。产生缺肉的原因主要是金属流动激烈且流速不均匀。为防止缺肉,结构上应如何改进?

(提示:在凹缩处增设凸起肋,以保证变形时补给金属。)(www.xing528.com)

(3)裂纹

裂纹通常是锻造时存在较大的拉应力、切应力或附加拉应力引起的。裂纹发生的部位通常是在坯料应力最大、厚度最薄的部位。为避免产生裂纹缺陷,锻件结构应如何改进?(提示:加大过渡部分圆角半径。)

(4)龟裂

龟裂是在锻件表面呈现较浅的龟状裂纹。在锻件成型中受拉应力的表面(例如,未充满的凸出部分或受弯曲的部分)最容易产生这种缺陷。为防止龟裂,结构上应如何改进?

(5)锻不透

锻件的心部力学性能远不如表层,这种现象称为锻不透。考虑从锻件结构上如何改进可以减小这种缺陷?(提示:尽量接近零件的形状。)

4.锻件结构与锻造工艺

合理的锻件结构应尽可能考虑简化锻造工艺。

(1)自由锻锻件的设计原则

锻件结构形状应尽量简单,避免曲面交接,避免肋、凸台等结构。试举例说明。

(2)模锻件的设计原则

锻件结构应便于金属充满模膛、锻件出模、便于制模及有利于锻模寿命;锻件的结构应尽可能对称,以便锻造时锻模及设备受力均匀。试举例说明。

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