金属成型加工方法—锻压成型详解

锻压成型是锻造成型和冲压成型的合称，是指对金属施加外力，使金属产生塑性变形，改变坯料的形状和尺寸，并改善其内部组织和力学性能，获得一定形状、尺寸和性能的毛坯或零件的成型加工方法，属于金属压力加工生产的一部分。

锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成型等，广泛用于机械、电力、电器、仪表、电子、交通、冶金、矿山、国防和日用品等部门。例如飞机的锻压件重量约占其全部零件重量的85%； 汽车约占80%； 机车约占60%； 在电器、仪表和日用品中，冲压件占绝大多数。

锻压包括轧制、挤压、拉拔、自由锻造、模型锻造和冲压等加工方法，其典型工序实例如图10-1 所示。

图10-1　常用的锻压加工方法

(a)轧制； (b)挤压； (c)拉拔； (d)自由锻造； (e)模型锻造； (f)冲压

锻压加工是以金属的塑性变形为基础的，各种钢和大多数非铁金属及其合金都具有不同程度的塑性，因此，它们可在冷态或热态下进行锻压加工，而脆性材料(如灰铸铁、铸造铜合金、铸造铝合金等)则不能进行锻压加工。(www.xing528.com)

金属锻压加工的主要特点:

1)能改善金属内部组织，提高金属的力学性能。

2)节省金属材料。与直接切削钢材的成型相比，还可以节省金属材料的消耗，节省加工工时。

3)生产效率较高。如齿轮轧制、滚轮轧制等制造方法均比机械加工的生产率高出几倍甚至几十倍以上。

4)不能获得形状很复杂的制件，其制件的尺寸精度、形状精度和表面质量还不够高。

5)加工设备比较昂贵，制件的成本比铸件高。