可锻铸铁是将白口铸铁：可锻铸铁及其应用

可锻铸铁是将白口铸铁通过石墨化或氧化脱碳退火处理，改变其金相组织或成分而获得的具有较高韧性的铸铁，其石墨呈团絮状。

1.可锻铸铁的生产过程

可锻铸铁的生产过程: 首先浇注成白口铸铁件，然后再经可锻化(石墨化)高温退火，即将白口铸铁加热到900 ℃～980 ℃，使铸铁组织转变为奥氏体＋渗碳体，在此温度下长时间保温，使渗碳体分解为团絮状石墨，即可制成可锻铸铁。为保证在一般的冷却条件下铸件能获得全部白口，则可锻铸铁中碳、硅含量应较低。

2.可锻铸铁的组织与性能

白口铸铁经可锻化高温退火后，随着冷却方式不同，可获得珠光体基体可锻铸铁或铁素体基体黑心可锻铸铁。可锻铸铁的显微组织如图6-7 所示。

图6-7　可锻铸铁的显微组织(www.xing528.com)

(a)珠光体基体可锻铸铁； (b)铁素体基体可锻铸铁

可锻铸铁的石墨呈团絮状，大大减弱了其对基体的割裂作用，与灰铸铁相比，可锻铸铁具有较高的力学性能，尤其具有较高的塑性和韧性，因此称为“可锻” 铸铁，但实际上可锻铸铁并不能锻造。与球墨铸铁相比，可锻铸铁质量稳定，铁液处理简易，容易组织流水生产，但其生产周期长，在缩短可锻铸铁退火周期取得很大进展后，可锻铸铁具有了广阔的发展前途，在汽车和拖拉机中得到了应用。

3.可锻铸铁牌号和用途

可锻铸铁的牌号、性能和用途见表6-4。

表6-4　可锻铸铁的牌号、性能和用途

可锻铸铁的牌号是由“KTH” ( “可铁黑” 三字的汉语拼音字首)或“KTZ” ( “可铁珠” 三字的汉语拼音字首)＋最低抗拉强度值—最低断后伸长率值表示。例如，牌号KTH350-10 表示最低抗拉强度值为350 MPa、最低断后伸长率为10%的黑心可锻铸铁；KTZ650-02 表示最低抗拉强度值为650 MPa、最低断后伸长率为2%的珠光体基体可锻铸铁。可锻铸铁常用来制造形状复杂、承受冲击的薄壁和中小型零件。