在铸造生产中，常见的铸件缺陷有100多种。我国国家标准GB/T 5611《铸造术语》根据铸件缺陷的形貌特征将其分为8大类：①多肉类缺陷；②孔洞类缺陷；③裂纹、冷隔类缺陷；④表面类缺陷；⑤残缺类缺陷；⑥形状及质量差错类缺陷；⑦夹杂类缺陷；⑧性能、成分及组织不合格类缺陷。
1.多肉类缺陷
多肉类缺陷是铸件表面各种多肉类缺陷的总称，主要有飞边、毛刺、外渗物（外渗豆）、粘模多肉、冲砂、掉砂、胀砂、抬型（抬箱）等。其定义和特征见表7-1。
表7-1 多肉类缺陷的名称、定义和特征
2.孔洞类缺陷
孔洞类缺陷是在铸件表面和内部产生的不同大小、形状的孔洞缺陷的总称，主要有气孔、气缩孔、针孔、表面针孔、皮下气孔、呛火、收缩缺陷、缩孔、缩松、疏松（显微缩松）、渗漏等。其定义和特征见表7-2。
表7-2 孔洞类缺陷的名称、定义和特征
3.裂纹、冷隔类缺陷
裂纹、冷隔类缺陷主要有冷裂、热裂、缩裂（收缩裂纹）、热处理裂纹、网状裂纹（龟裂）、白点（发裂）、冷隔、浇注断流、重皮等。其定义和特征见表7-3。
表7-3 裂纹、冷隔类缺陷的名称、定义和特征
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4.表面类缺陷
表面类缺陷是铸件表面上产生的各种缺陷的总称，主要有表面粗糙、粘砂、化学粘砂、机械粘砂（渗透粘砂）、夹砂结疤（夹砂）、涂料结疤、沟槽、粘型、龟裂（网状花纹）、流痕（水纹）、缩陷、鼠尾、印痕、皱皮、拉伤等。其定义和特征见表7-4。
表7-4 表面类缺陷的名称、定义和特征
5.残缺类缺陷(www.xing528.com)
残缺类缺陷是铸件由于各种原因造成的外形缺损缺陷的总称，主要有浇不到（浇不足）、未浇满、型漏、损伤、跑火、漏空等。其定义和特征见表7-5。
表7-5 残缺类缺陷的名称、定义和特征
6.形状及质量差错类缺陷
形状及质量差错类缺陷主要有铸件变形、形状不合格、尺寸不合格、拉长、挠曲、错型（错箱）、错芯、偏芯（漂芯）、型芯下沉、串皮、型壁移动、舂移、缩沉、缩尺不符、坍流、铸件质量不合格（超重）等。其定义和特征见表7-6。
表7-6 形状及质量差错类缺陷的名称、定义和特征
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7.夹杂类缺陷
夹杂类缺陷是铸件中各种金属和非金属夹杂物的总称。通常是氧化物、硫化物、硅酸盐等杂质颗粒机械地保留在固体金属中内，或凝固时在金属内形成，或在凝固后的反应中在金属内形成。主要有夹杂物（内生夹杂物和外生夹杂物）、夹渣、黑渣、涂料渣孔、冷豆、磷豆、内渗物（内渗豆）、砂眼、锡豆、硬点、渣气孔等。其定义和特征见表7-7。
表7-7 夹杂类缺陷的名称、定义和特征
8.成分、组织及性能不合格类缺陷
成分、组织及性能不合格类缺陷主要有：物理-力学性能不合格、化学成分不合格、金相组织不合格、白边过厚、菜花头、断晶、反白口、过烧、巨晶、亮皮、偏析、反偏析、正偏析、宏观偏析、微观偏析、重力偏析、晶间偏析（晶界偏析）、晶内偏析（枝晶偏析）、球化不良、球化衰退、组织粗大、石墨粗大、石墨集结、铸态麻口、石墨漂浮、表面脱碳等。其定义和特征见表7-8。
表7-8 成分、组织及性能不合格类缺陷的名称、定义和特征
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